[发明专利]软体石材及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种家建筑装饰用材料，特别涉及一种直接粘贴在建筑墙体表面的软体石材。

背景技术

随着人们物质文化生活水平的提高，人们对内外墙的装饰追求越来越高。很多人为了美观，采用大理石等石材对墙体进行装饰，但用于装饰的石材不仅价格偏高，而且重量较重，施工复杂，不方便。也有些人采用在墙体表面粘贴较薄的石板来进行装饰，但石板硬度较大，厚度也较厚，在施工时同样会造成不便。由于石板的色彩、图案不丰富，因此不能达到理想的效果。而且，长时间使用后，石板会产生裂缝，使墙面的美观性大打折扣。如果在墙体表面上粘贴表面印刷有石材图案的软性装饰材料，则不具有石材的真实感，而且显得没有档次。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种软体石材，目的是解决现有技术问题，提供一种具有石材的真实感、色彩图案丰富、可以随意弯曲的软体石材。

本发明的另一个目的是提供制备软体石材的生产工艺。

本发明解决问题采用的技术方案是：

软体石材，包括有基层、中层、面层，依次粘合在一起，在基层内嵌设有玻璃纤维网；基层的组分包含弹性丙稀酸乳液、硅丙乳液、300目石粉、250日石粉、200目石粉、增稠剂，各组分占基层总重的重量百分比为弹性丙稀酸乳液25～30％、硅丙乳液20～25％、300目石粉25～30％、250日石粉15～20％、200目石粉5～10％、增稠剂1～3％；中层的组分包含弹性丙稀酸乳液、硅丙乳液、彩色天然石粒，各组分占中层总重的重量百分比为弹性丙稀酸乳液10～15％、硅丙乳液15～20％、彩色天然石粒70～75％；面层的组分包含硅丙乳液、高光丙稀酸乳液、加快面层干燥和增加柔软度的助剂，各组分占面层总重的重量百分比为丙乳液60～65％、高光丙稀酸乳液30～35％、助剂2～5％。

所述增稠剂为聚氨酯改性聚醚。

所述助剂为乙二醇或三苯氧基-乙-丙醇。

如上面所述的软体石材的生产工艺，具体步骤如下所示：

(1)制备基层：

A：将弹性丙稀酸乳液、硅丙乳液、300目石粉、250目石粉、200目石粉加入混合搅拌机内混合搅拌均匀，然后加入增稠剂，搅拌均匀后形成制备基层的基料；

B：使用滚筒将基料滚涂在模具上，在模具表面形成一层基料涂层，将附有涂层的模具放入烘箱干燥2～3小时，温度控制在50～60度；

C：干燥结束后取出模具，并在第一层涂层上再滚涂第2遍基料形成第二层涂层，再第二层涂层中压入玻璃纤维网，将其放入烘箱内干燥，温度控制在50～60度，2～3小时后取出，在常温下放置12～24小时，形成基层；

(2)喷涂中层：

D：将弹性丙稀酸乳液、硅丙乳液、彩色天然石粒均匀混合在一起，形成中层材料；

E：在基层完全干燥后，用专用喷枪把中层材料均匀的喷涂在基层表面，再进入烘箱烘烤2～3小时，温度控制在50～60度，干燥后取出放置室温，将模具取下，制成半成品；

(3)喷涂面层：

F：将硅丙乳液、高光丙稀酸乳液、助剂均匀混合在一起，形成面层材料；

G：在步骤E中的半成品中层上表面喷一层面层材料，再将其放入烘箱中干燥2～3小时，温度控制在50～60度，干燥后放置室温，并切割成各种规格。

A步骤中混合搅拌30～45分钟。

本发明的有益效果：由于本发明产品基层、中层中均包含有弹性乳液，使整个产品柔软，可以随意弯曲。而且弹性乳液以水为溶剂，无毒无害，不燃不爆，为环保型材料。在中层中混入彩色天然石粒，不仅使产品颜色丰富，而且天然石粒使产品表面具有石材的质感。同时基层中嵌设有玻璃纤维网，增强了基层的强度，使其产品不易发生裂缝。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图中：1.基层、2.中间层、3.面层、4.玻璃纤维网

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

本发明提供一种建筑装饰用软体石材，该软体石材包括有基层1、中层2、面层3，如图1中所示，三层依次粘贴在一起，在基层1内嵌设有玻璃纤维网4。