[发明专利]一种绿色浅固化酚醛树脂涂附磨具的制备方法

权利要求书

1.一种绿色浅固化酚醛树脂涂附磨具的制备方法，其特征在于：按以下步骤进行：

⑴基体布处理：配制浸渍液：每100克PVAC乳液加入30～50克水溶性热固性酚醛树脂和70～170克水；使用所述浸渍液浸渍基体布1～2遍，晾干烫平，压光，按常规工艺刮浆，刮浆厚度以堵塞基体布纱孔不渗透树脂胶为宜，所述刮浆采用的刮浆料是耐水砂布刮浆料，所述耐水砂布刮浆料按重量百分比由以上组分组成：

PVAC乳液                   40～45%

水溶性热固性酚醛树脂        20～25%

滑石粉或膨润土              25～35%

水                           5～8%；

刮浆后，烘干1～2小时，烘干温度90～100℃，再二次压光； 

⑵上底胶：底胶按重量百分比由以上组分组成：

填料                        20～25%

水溶性热固性酚醛树脂        45～50%

水                          30～35%；

⑶植砂：上过底胶的基体布按常规工艺植砂，植砂后在50～60℃干燥20～25分钟，然后在80～90℃干燥15～20分钟，再在100～108℃干燥30～60分钟；

⑷上复胶：底胶按重量百分比由以上组分组成：

水溶性热固性酚醛树脂        50～60%

碳酸钙                      20～30%

氧化铁                       0～5%

水                          15～20%；

上复胶后固化温度为：50～60℃干燥20～25分钟，然后在70～75℃干燥15～20分钟，再在85～90℃干燥15～20分钟，最后在100～108℃干燥80～90分，降温冷却，柔曲处理后得绿色浅固化酚醛树脂涂附磨具。

2.如权利要求1所述的绿色浅固化酚醛树脂涂附磨具的制备方法，其特征在于：所述步骤⑴中，所述浸渍液的固体含量为25～45%。

3.如权利要求1所述的绿色浅固化酚醛树脂涂附磨具的制备方法，其特征在于：所述水溶性热固性酚醛树脂为SF—7001树脂或SF—7602树脂。

4.如权利要求1所述的绿色浅固化酚醛树脂涂附磨具的制备方法，其特征在于：所述填料为碳酸钙、滑石粉、冰晶石、金属卤化物或金属氧化物。