[发明专利]一种降低偏苯三酸酐中杂质含量的连续运作设备和方法

权利要求书

1.一种降低偏苯三酸酐中杂质含量的连续运作设备，其特征在于：所述设备包括上下两条倾斜的传送带Ⅰ（2）和传送带Ⅱ（3），所述传送带Ⅰ（2）和传送带Ⅱ（3）设置于一密闭但与大气压平衡的壳体（1）中，所述两条传送带所处的温度场从下往上逐步升高；

贴近所述传送带Ⅰ（2）底部处设置有刮刀Ⅰ（4），所述刮刀Ⅰ（4）的刮切面下方的壳体（1）上连接有废料收集罐Ⅰ（6）；

所述传送带Ⅱ（3）底部的壳体（1）上连接有废料收集罐Ⅱ（7），所述传送带Ⅱ（3）顶部的壳体（1）上连接有成品收集罐（8），所述传送带Ⅱ（3）顶部传送辊的侧下方设置有刮刀Ⅱ（5），所述刮刀Ⅱ（5）的刮切面贴近传送带Ⅱ顶部表面的下垂处，位于成品收集罐（8）上方；

所述传送带Ⅱ（3）的承托面的中上部设置有输料管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种降低偏苯三酸酐中杂质含量的连续运作设备，其特征在于：所述输料管（11）的送料口位于传送带Ⅱ承托面总长从下往上算60～75％处的上方。

3.一种采用权利1或2所述的连续运转设备降低偏苯三酸酐中杂质含量的方法，其特征是：所述方法主要包括以下一些工艺步骤：

步骤一：调节循环到连续运作设备下、中、上部分的导热油温度和流量，使传送带Ⅱ下部的温度处于163.0～165.0℃，中部的温度处于165.0～167.0℃，上部的温度处于167.0～169.0℃，由下而上呈温度递增的状态，传送带Ⅰ相应地处于由下而上递增的温度场中；

步骤二：拨动开关，调整传送带Ⅰ、Ⅱ的传送方向，使处于上部的传送带Ⅰ的倒合面由上往下传送，处于下部的传送带Ⅱ的承托面由下往上传送；

步骤三：调节传送带Ⅰ、Ⅱ的传送速度，使传送带Ⅰ的传送速度保持在0.1～10cm/min，传送带Ⅱ的传送速度保持在1～10cm/min；

步骤四：调节恒温在167.0～170.0℃的液态偏苯三酸酐粗品通往传送带Ⅱ承托面的质量流量计后面阀门的开度，使偏苯三酸酐粗品的流量为15～150g/min，流到传送带Ⅱ的承托面总长从下往上算60～75％的位置；

步骤五：液态的物料在传送带Ⅱ承托面上往下流到较低的温度场区域时，逐步凝结，形成固、液相混存的状态，在传送带承托面中下部凝结的固体颗粒被传送带Ⅱ带到上部，中上部液态的物料在重力作用下往下流动时，不断浸润由下往上提升上来的偏苯三酸酐颗粒，并进行热质交换，使偏苯三酸酐粗品中的低熔点杂质逐渐被转移到往下流的液相中，在传送带Ⅱ底部得到的富含邻苯二甲酸酐低熔点成分的液、固态共存的物料被收集在废料收集罐Ⅱ中；

步骤六：溶解在偏苯三酸酐中的易升华杂质升华后，粘附到传送带Ⅰ的倒合面上，当传送带Ⅰ倒合面上粘附的富含易升华杂质的物料到达底部时，被贴近传送带Ⅰ表面的刮刀Ⅰ刮下，收集在废料收集罐Ⅰ中；

步骤七：到达传送带Ⅱ上部被提纯的偏苯三酸酐由贴近传送带Ⅱ表面的刮刀Ⅱ刮下，落入成品收集罐中。

4.根据权利要求3所述的一种降低偏苯三酸酐中杂质含量的方法，其特征在于：所述传送带Ⅱ承托面的换热面积为5～20m²，传送带Ⅱ承托面上的固、液相物料层厚度为0.2～2mm。 

5.根据权利要求3所述的一种降低偏苯三酸酐中杂质含量的方法，其特征在于：所述步骤三中传送带Ⅰ的传送速度保持在1±0.1cm/min，传送带Ⅱ的传送速度保持在5±0.1cm/min。

6.根据权利要求3所述的一种降低偏苯三酸酐中杂质含量的方法，其特征在于：所述步骤四中偏苯三酸酐粗品的流量为75±5g/min，流到传送带Ⅱ的位置为承托面总长从下往上算65～70％处。

7.根据权利要求3所述的一种降低偏苯三酸酐中杂质含量的方法，其特征在于：所述步骤四中液态偏苯三酸酐粗品的恒温温度为168～169℃。

8.根据权利要求4所述的一种降低偏苯三酸酐中杂质含量的方法，其特征在于：所述传送带Ⅱ承托面的换热面积为15.0m²，传送带Ⅱ承托面上的固、液相物料层厚度为1±0.1mm。