[发明专利]一种圆形钢筋混凝土烟囱筒壁施工方法及液压滑模装置

权利要求书

1.一种圆形钢筋混凝土烟囱筒壁施工方法，其特征是：在烟囱基础上预埋钢板埋件，用于固定设在烟囱中心的固定井架；中心吊笼设在固定井架内，沿固定井架由电动卷扬机通过随升井架上的天轮及钢丝绳利用电动卷扬机滑升；施工人员及砖、砂浆等小构件可通过烟囱出灰口进入中心吊笼，通过中心吊笼作垂直运输；采用常规倒模施工一定高度烟囱筒壁，将支承杆按25%错头预埋在已施工的筒壁内，液压千斤顶安装在支承杆上，液压滑模装置通过操作平台辐射梁架设在液压千斤顶上，通过油路系统使液压千斤顶在支承杆上爬升，从而带动滑模装置不断滑升；烟囱筒壁内外侧钢模板通过围圈连成整体，再利用模板支撑与提升架连接起来，提升架通过提升架横梁担在操作平台辐射梁上，从而通过操作平台的滑升带动提升架及内外钢模板的滑升；提升架通过调径装置可在辐射梁上作径向移动，从而实现变径；钢模板由固定模板、活动模板及收分模板组成；围圈由固定围圈和活动围圈组成，固定围圈的长度略大于固定模板的宽度，活动围圈的长度比一组活动模板加一块或两块收分模板的总和稍长，搭在固定围圈上；随着滑升高度增加烟囱筒壁半径逐渐减小，需调整内外模板结构的半径，每滑升一次（300mm—500mm高）结束，通过调径装置按要求的标高、半径值及在辐射梁上划好的刻度将提升架向内推进；调整内外模板结构半径同时进行模板的收分，模板收分可根据每次提升的高度与筒壁外表面坡度求出该高度半径应收分的尺寸，每提升一次，拧动调径装置的丝杠推动提升架向内移动，收分一次；当活动模板与收分模板经收分后重叠在一起时，在提升后浇筑混凝土之前及时抽拔掉活动模板，抽拔活动模板用一个挂在两个提升架之间横梁上可移动的1t小倒链进行；烟囱筒壁施工用成品钢筋及混凝土垂直运输通过操作平台上的拔杆、吊斗、吊斗钢丝绳及保险钢丝绳利用电动卷扬机从地面吊至操作平台，在操作平台上进行水平运，施工人员站在内外吊架平台进行钢筋绑扎及混凝土浇筑；烟囱内衬砌筑用砖及砂浆等材料通过固定井架内的中心吊笼利用电动卷扬机垂直运输至操作平台，再从操作平台运输至内吊架平台，施工人员站在内吊架平台上进行烟囱内衬砌筑；烟囱筒壁施工完成后，按顺序拆除液压滑模装置及固定井架，完成作业。

2.一种圆形钢筋混凝土烟囱筒壁施工用的液压滑模装置，所述液压滑模装置主要由操作平台、随升井架、钢模板、围圈、“开”字形提升架、调径装置、吊架、中心吊笼、液压千斤顶及液压系统、固定井架组成，其特征是在无井架液压滑模装置的基础上增加一个固定井架，固定井架设在烟囱中心，中心吊笼设在固定井架内，沿固定井架由电动卷扬机滑升；操作平台和钢模板等荷载全部支承于支撑杆上；沿烟囱筒壁周圈对称布置液压千斤顶；钢模板由固定模板、活动模板和收分模板组合而成，便于组装拆卸及调整整个组合模板结构的直径和周长。

3.如权利要求2所述的圆形钢筋混凝土烟囱筒壁施工用的液压滑模装置，其特征是操作平台骨架由辐射梁、内外钢圈组成，通过辐射梁支承在液压千斤顶上；辐射梁采用双槽钢通过高强螺栓拼装而成，辐射梁与液压千斤顶通过高强螺栓连接起来；两个内钢圈通过支撑连接起来，然后通过悬索拉杆及高强螺栓与辐射梁连成整体，外钢圈通过高强螺栓与辐射梁连接起来，内钢圈和外钢圈的直径决定于烟囱筒身的最大外径和最小内径；内外钢圈可分段制作，通过高强螺栓安装在辐射梁上；内外吊架平台通过吊杆一侧吊设在辐射梁上，另一侧吊设在提升架上。

4. 根据权利要求1所述的圆形钢筋混凝土烟囱筒壁施工方法，其特征是：架设固定井架前需在烟囱基础上预埋钢板埋件，固定井架下端焊接固定在钢板埋件上，上端伸入随升井架内；中心吊笼设在固定井架内，通过电动卷扬机沿固定井架轨迹进行滑升。

5.根据权利要求1所述的圆形钢筋混凝土烟囱筒壁施工方法，其特征是：支承杆按25%错头预埋在已施工的烟囱筒壁内，支承杆通过焊接对接；液压千斤顶通过油路系统在支承杆上爬升，带动液压滑模装置滑升。

6.根据权利要求2或3所述的圆形钢筋混凝土烟囱筒壁施工用的液压滑模装置，其特征是：每组辐射梁由2根槽钢通过高强螺栓拼装而成，每个“开”字形提升架横梁及立杆也是由2根槽钢拼装制作而成，提升架通过提升架横梁担在每组辐射梁上，可通过调径装置在每组辐射梁间作径向移动，从而实现变径。

7.根据权利要求2或3所述的圆形钢筋混凝土烟囱筒壁施工用的液压滑模装置，其特征是：随升井架下端固定在操作平台内钢圈上，上端通过4根斜撑固定在操作平台外钢圈上。