[发明专利]一种聚烯羟透气母粒及其制备方法有效
申请号: | 201110422757.6 | 申请日: | 2011-12-16 |
公开(公告)号: | CN103160007A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 丘建强 | 申请(专利权)人: | 深圳建彩科技发展有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/08;C08L23/12;C08K3/26;C08K3/30;C08K3/34;C08K3/36;C08K3/22;C08J3/22 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 颜希文 |
地址: | 518172 广东省深圳市龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚烯羟 透气 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚烯羟透气母粒,其特征在于,其以重量配比计的主要原料配方如下:
聚烯羟树脂 40~70%;
无机填料 40~70%;
由所述聚烯烃树脂和无机填料为主要原料制得的所述聚烯羟透气母粒的水分含量≦300ppm;
其中,所述聚烯烃树脂为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、均聚丙烯中的一种或组合;
所述无机填料为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、硫酸钡、硫酸钙、滑石粉、硅灰石、二氧化硅、氧化钙中的一种或组合。
2.如权利要求1所述的聚烯羟透气母粒,其特征在于,由所述聚烯烃树脂和无机填料为主要原料制得的所述聚烯羟透气母粒的水分含量≦200ppm;
所述低密度聚乙烯的密度为0.910~0.935g/cm3;
所述高密度聚乙烯的密度为0.940~0.980g/cm3;
所述线性低密度聚乙烯的密度为0.910-0.940 g/cm3;
所述茂金属聚乙烯的熔融指数为1~6 g/10min;
所述乙烯-辛烯共聚物的熔融指数为2~4 g/10min;
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯含量为5%~40%。
3.如权利要求2所述的聚烯羟透气母粒,其特征在于,所述无机填料为超细无机填料,其粒径尺寸为0. 3微米~12微米。
4.如权利要求3所述的聚烯羟透气母粒,其特征在于,所述陶瓷膜的主要原料配方还包括:
加工助剂 0.01~2%;
抗氧剂 0.01~2%;
所述加工助剂为PE蜡、E蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、稀土类润滑剂中的一种或组合;
所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或两种的复配物。
5.一种聚烯羟透气母粒的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
将经过预处理的混合原料投入到同向双螺杆造粒机中,挤出切粒得到聚烯羟透气母粒,其中,所述造粒机采用水下切粒的方式,所述水下切粒的水温控制在75~95℃;
通过螺旋桨式的料水分离器将所述聚烯羟透气母粒从水中分离;
将经过分离的所述聚烯羟透气母粒通过2~7道管道输送,所述每道管道设有独立的风机;
在所述聚烯羟透气母粒的料温≧60℃的条件下,收集并包装,得到水分含量≦300ppm的所述聚烯羟透气母粒。
6.如权利要求5所述的聚烯羟透气母粒的制备方法,其特征在于,所述造粒机的长径比为35~50;
其中,所述造粒机螺筒的温度分布如下:一区170~180℃, 二区180~190℃ 三区190~195℃, 四区180~190℃, 五区175~185℃, 六区180~190℃, 七区190~200℃,模头200~220℃;
其中,所述造粒机螺筒第六区的真空度设为-0.2 MPa ~-0.01MPa。
7.如权利要求5所述的聚烯羟透气母粒的制备方法,其特征在于,在将经过分离的所述聚烯羟透气母粒通过2~7道管道输送,所述每道管道设有独立的风机的步骤中:
所述管道为不锈钢管道;
所述管道外包裹着用于保持温度恒定的发泡材料保温层;
所述每道管道长2~10米;
所述每道管道的末端设有用于收集物料的开口漏斗。
8.如权利要求5所述的聚烯羟透气母粒的制备方法,其特征在于,在将经过预处理的混合原料投入到同向双螺杆造粒机中,挤出切粒得到聚烯羟透气母粒步骤之前,还包括:
将40~70%聚烯烃树脂、0.01~2%加工助剂和0.01~2%抗氧剂加入到高速混料机内搅拌混合5~20分钟,得到混合物,所述高速混料机的转速为800~1200转/分钟;
将40~70%无机填料加入到高速搅拌机内,与所述混合物继续搅拌混合10~25分钟,得到经过预处理的混合原料,所述高速混料机的转速为800~1200转/分钟。
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