[发明专利]一种采用半连续发酵工艺制备葡萄糖酸钠的方法有效
申请号: | 201110423991.0 | 申请日: | 2011-12-16 |
公开(公告)号: | CN102517347A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 李悦明;张希铭;王道会;薛元刚;步长平;徐建春 | 申请(专利权)人: | 青岛琅琊台集团股份有限公司 |
主分类号: | C12P7/58 | 分类号: | C12P7/58;C12R1/685 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 王连君 |
地址: | 266400 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 连续发酵 工艺 制备 葡萄糖 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种葡萄糖酸钠的制备方法,具体地说,涉及一种利用半连续发酵工艺制备葡萄糖酸钠的方法。
背景技术
葡萄糖酸钠又称五羟基己酸钠,是一种白色或淡黄色结晶粉末,易溶于水,微溶于醇,不溶于醚。其分子式为C6H11O7Na,相对分子量为218.14。葡糖酸钠是一种用途极广的多羟基有机酸盐,由于其无毒,原料来源广泛,在化工、食品、医药、轻工等行业具有广泛的用途,如可用作酸碱平衡剂、水质稳定剂、表面清洗剂、水泥参合剂等。
目前葡萄糖酸钠的制备方法主要有催化氧化法和传统的生物发酵法两种工艺。
姜学锋、张军在中国发明专利CN200610009683中公开了一种二元氧化催化法生产葡萄糖酸钠的方法,它是按重量配比将1000份的葡萄糖物料投入氧化罐中,然后加入浓度为10%的双氧水25~30份和催化剂氢溴酸饱和水溶液1~2份搅拌,同时对物料通入净化空气,加热使罐温升至40~50℃;氧化2小时后,加入浓度为30%的氢氧化钠,使物料pH值为7.5~8.0,然后加入1.5份钯/碳催化剂,氧化温度为60~65℃,pH值控制在8.0~8.5之间,当反应物中残糖含量小于或等于5%时,反应结束。与已有钯/碳单元催化氧化法生产葡萄糖酸钠相比降低钯/碳催化剂用量1‰,生产时间缩短1小时,降低了生产成本。
马利连·马克辛斯基,皮特·古茨尔等人在专利DD283841A5中公开了一种用微生物法制备葡萄糖酸钠的工艺,用含有葡萄糖、麦芽糖和低聚糖DE5-80(最好是10-45)的淀粉水解产物及(NH4)2HPO4、MgSO4.7H2O、KH2PO4制备发酵培养基,接种该培养基之前,先灭菌、并在70°~30℃加入葡萄糖淀粉酶,然后使全部化合物同时进行发酵培养进行生物转化和糖化作用,同时用NaOH逐渐中和。本发明的优点是生产成本低,可在化学和淀粉工业中应用。
王勇、王亮等人在中国发明专利CN200110231543中公开了一种葡萄糖酸钠的制备工艺,具体操作包括:将葡萄糖酸钠发酵液过滤、脱色,然后将其进行浓缩至原浓度的40%-60%,取乙醇溶液,加入其中搅拌3-8小时,然后进行结晶、沉降、分离,把分离后的清液进行蒸发,提取乙醇,并将残液收回发酵液中,将晶体进行干燥,制得葡萄糖酸钠固体。该工艺可以提高葡萄糖酸钠结晶收率,降低了葡萄糖酸钠的生产成本。
但是,催化氧化法生产葡萄糖酸钠会有副产物葡萄糖二醛、葡萄糖醛酸等杂酸产生,而且所用催化剂在循环使用一定次数后,催化效率下降,使葡萄糖转化率降低,反应时间延长甚至基本无催化活性,更换催化剂相应地使生产成本提高;而传统的生物发酵法生产葡萄糖酸钠也具有设备利用率低,蒸汽消耗量大,生产连续性不强等缺点。因此,寻找一种可进一步节能降耗且操作更加简单的葡萄糖酸钠的生产工艺,成为我们要解决的课题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种葡萄糖酸钠的制备方法,该方法操作简单,生产成本低。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种利用半连续发酵工艺制备葡萄糖酸钠的方法,包括如下步骤:
(1)将发酵培养基打入发酵罐,接入黑曲霉孢子液,保温培养;
(2)将培养液的20-50%放出,同时补充相同体积的新鲜培养基进行培养;
(3)循环进行步骤(2);
(4)放罐。
优选地,以质量百分比计,上述发酵培养基包括淀粉糖15%~35%,麸皮1-3%,玉米浆0.1-0.3%,硫酸镁0.05-0.15%,磷酸二氢钾0.1-0.2%,磷酸氢二氨0.2-0.5%,一水硫酸亚铁0.01-0.03%,余量为水。
优选地,步骤(1)中的培养时间为15-18小时,罐压控制在0.18~0.22MPa,温度控制在32~35℃,pH值0~12h之内控制在6.5~6.8,12h以后控制在6.0~6.4,通风比0~4h之内控制在1.5~1.6,4~8h之内控制在1.6~1.8,8h以后控制在1.8~2.2。
优选地,步骤(2)中的培养时间为4.5-6小时,罐压控制在0.14~0.16MPa,温度控制在33~38℃,pH值0~4h之内控制在6.5~6.7,4h以后控制6.0~6.4,通风比控制在1.0~1.2。
优选地,步骤(3)的循环次数为6-9次。
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