[发明专利]热连轧钛带卷取方法无效

专利信息
申请号: 201110429442.4 申请日: 2011-12-20
公开(公告)号: CN103170525A 公开(公告)日: 2013-06-26
发明(设计)人: 刘勇;唐阳华;谭显勇;刘富贵;李卫平;徐志刚;赖宜川;冯单发;方淑芳;佘广夫;张中平;王飞龙;李军;李俊洪;郭华 申请(专利权)人: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
主分类号: B21C47/10 分类号: B21C47/10
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司 11283 代理人: 桑传标;李翔
地址: 617067*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 热连轧钛带 卷取 方法
【权利要求书】:

1.一种热连轧钛带卷取方法,该方法先在精轧机中精轧出钛带并经由热输出辊道(2)输送至卷取机内,而后在该卷取机的操作控制系统控制下依次通过所述卷取机的侧导板(4)和夹送辊(5),最后在助卷辊(7)的作用下绕卷筒(8)成卷,其中所述热输出辊道(2)分为若干段,其特征在于:

1)在所述钛带的头部从所述精轧机末机架(1)轧制后输出并在与所述卷筒(8)接触之前的钛带卷取初期,所述热输出辊道(2)、夹送辊(5)和卷筒(8)依次以超前率递增的超前运行速度运行,其中,所述超前运行速度=所述精轧机末机架(1)的速度×(1+超前率),沿所述钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)中各段的各自超前率在10%-16%的区间内递增;

2)在所述钛带在所述卷筒(8)中卷取且所述钛带的尾部脱离所述精轧机末机架(1)的钛带卷取末期,沿所述钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)的各段依次以滞后率递减的滞后运行速度运行,并且滞后率处于17%-20%之间,其中,所述滞后运行速度=所述精轧机末机架(1)的速度×(1-滞后率)。

2.根据权利要求1所述的热连轧钛带卷取方法,其特征在于,所述助卷辊(7)的所述超前率与所述夹送辊(5)的所述超前率一致,并且所述夹送辊(5)、助卷辊(7)和卷筒(8)的所述超前率均介于14%-20%之间。

3.根据权利要求1所述的热连轧钛带卷取方法,其特征在于,所述助卷辊(7)包括围绕所述卷筒(8)设置的第一助卷辊(71)、第二助卷辊(72)和第三助卷辊(73),所述夹送辊(5)包括上辊(51)和下辊(52),而所述侧导板(4)为两块且分列所述热输出辊道(2)两侧,在所述操作控制系统中设置所述两块侧导板(4)之间的开口度=所述钛带的宽度+100~130mm,并且在所述钛带的卷取过程中设置:

a)若所述钛带的厚度2mm<h≤2.75mm时,沿所述钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)中各段的超前率在11%-15%的区间内递增;并且所述侧导板(4)的压力值为10±1KN,所述夹送辊(5)的压力值为50±5KN且所述上辊(51)与下辊(52)之间的开口度a为2≤a<2.2mm,所述第一助卷辊(71)的压力值为50±5KN并且与所述卷筒(8)之间的开口度为3±0.5mm,所述第二助卷辊(72)的压力值为50±5KN并且与所述卷筒(8)之间的开口度为3.5±0.5mm,所述第三助卷辊(73)的压力值为50±5KN并且与所述卷筒(8)之间的开口度为2±0.5mm;

b)若所述钛带的厚度h为2.75mm<h≤3.5mm时,沿所述钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)中各段的超前率在10%-14%的区间内递增;并且所述侧导板(4)的压力值为15±1KN,所述夹送辊(5)的压力值为50±5KN且所述上辊(51)与下辊(52)之间的开口度a为2.2≤a<3mm,所述第一助卷辊(71)的压力值为50±5KN并且与所述卷筒(8)之间的开口度为3.5±0.5mm,所述第二助卷辊(72)的压力值为50±5KN并且与所述卷筒(8)之间的开口度为3±0.5mm,所述第三助卷辊(73)的压力值为50±5KN并且与所述卷筒(8)之间的开口度为2.7±0.5mm;

c)若所述钛带的厚度h为3.5mm<h≤5mm时,沿所述钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)中各段的超前率在10%-13%的区间内递增;并且所述侧导板(4)的压力值为10±1KN,所述夹送辊(5)的压力值为70±5KN且所述上辊(51)与下辊(52)之间的开口度a为3≤a<4.5mm,所述第一助卷辊(71)的压力值为55±5KN并且与所述卷筒(8)之间的开口度为5±0.5mm,所述第二助卷辊(72)的压力值为55±5KN并且与所述卷筒(8)之间的开口度为4.5±0.5mm,所述第三助卷辊(73)的压力值为55±5KN并且与所述卷筒(8)之间的开口度为3.5±0.5mm;

d)若所述钛带的厚度h为5mm<h≤8mm时,沿所述钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)中各段的超前率在10%-14%的区间内递增;并且所述侧导板(4)的压力值为15±1KN,所述夹送辊(5)的压力值为80±10KN且所述上辊(51)与下辊(52)之间的开口度a为4.5≤a<7.2mm,所述第一助卷辊(71)的压力值为55±5KN并且与所述卷筒(8)之间的开口度为8±0.5mm,所述第二助卷辊(72)的压力值为55±5KN并且与所述卷筒(8)之间的开口度为7.5±0.5mm,所述第三助卷辊(73)的压力值为55±5KN并且与所述卷筒(8)之间的开口度为5.4±0.5mm;

e)若所述钛带的厚度8mm<h≤12mm时,沿所述钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)中各段的超前率在12%-16%的区间内递增;并且所述侧导板(4)的压力值为15±1KN,所述夹送辊(5)的压力值为100±10KN且所述上辊(51)与下辊(52)之间的开口度a为7.2≤a<11.2mm,所述第一助卷辊(71)的压力值为60±5KN并且与所述卷筒(8)之间的开口度为12±0.5mm,所述第二助卷辊(72)的压力值为60±5KN并且与所述卷筒(8)之间的开口度为10.5±0.5mm,所述第三助卷辊(73)的压力值为60±5KN并且与所述卷筒(8)之间的开口度为8.5±0.5mm。

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