[发明专利]中空发泡成形体的制造方法及中空发泡成形体

权利要求书

1.一种中空发泡成形体的制造方法，其特征在于，具有：

通过模具夹入发泡树脂，来成形具有通气路的中空发泡成形体的成形工序；

使用于冷却所述中空发泡成形体的流体向所述通气路流动，来对所述中空发泡成形体进行冷却的冷却工序。

2.根据权利要求1所述的中空发泡成形体的制造方法，其特征在于，

通过模具夹入发泡树脂，并以使所述发泡树脂的内部成为大气压以上的内压的方式使所述流体在所述发泡树脂的内部流动，来成形具有所述通气路的中空发泡成形体，并对所述中空发泡成形体进行冷却。

3.根据权利要求1或2所述的中空发泡成形体的制造方法，其特征在于，

在将所述中空发泡成形体作为管道使用时，使所述流体以与在所述通气路中使流体流通的流路方向相同的方向流动。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的中空发泡成形体的制造方法，其特征在于，

所述中空发泡成形体的壁厚成形为3mm以上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的中空发泡成形体的制造方法，其特征在于，

使将冷却介质呈雾状地喷射而得到的流体向所述通气路流动，来对所述中空发泡成形体进行冷却。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的中空发泡成形体的制造方法，其特征在于，

在所述中空发泡形成体上形成用于使所述流体向所述通气路流入的吹入口和用于将所述流体从所述通气路吹出的吹出口，从所述吹入口将所述流体向所述通气路吹入，并将所述流体从所述吹出口吹出，来对所述中空发泡形成体进行冷却。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的中空发泡成形体的制造方法，其特征在于，

在将所述中空发泡成形体作为管道使用时，所述吹入口为向所述通气路供给流体的供给口侧，

在将所述中空发泡成形体作为管道使用时，所述吹出口为将流体从所述通气路排出的排出口侧。

8.一种中空发泡成形体，其在内部具有通气路，所述中空发泡成形体的特征在于，

所述通气路的表面的十点平均粗糙度Rz为100μm以下。

9.根据权利要求8所述的中空发泡成形体，其特征在于，

对于流体在所述通气路中流动时的压力损失而言，所述流体在所述通气路中顺向流动的情况下的上述压力损失小于所述流体在所述通气路中反向流动的情况下的上述压力损失。

10.根据权利要求8或9所述的中空发泡成形体，其特征在于，

所述中空发泡成形体的壁厚为2.0mm以上，发泡倍率为2.5倍以上。