[发明专利]绝缘电缆及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及绝缘电缆及其制造方法，更详细而言，本发明涉及能够适合用作光伏电缆(solar cable)的以双层结构的绝缘层被覆的绝缘电缆及其制造方法。

背景技术

目前，出于对能源资源的枯竭或大气中的CO₂增加这样的环境问题和能源问题的高涨的关心，人们期望开发洁净的能源，其中，使用太阳能电池的太阳光发电系统作为新能源而被推进实用化。用于这样的太阳光发电系统的光伏电缆(太阳光发电集电电缆)以在室外环境中的使用为前提，所以在TUV规格(即，在欧洲销售时所要求的安全规格)中，要求其为二重绝缘电线。作为二重绝缘电线，可以列举(例如)专利文献1记载的电缆。该电缆是出于在汽车、铁路、航空、宇航等各工业领域的应用目的而开发，所以适于在室外使用。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2001-155554号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，作为光伏电缆使用的电线，除了为适于在室外使用的二重绝缘电线以外，还需要满足所有以下项目，这些项目不仅包括关于导体所要求的项目，还包括对于外皮的要求项目(即，对物理特性(伸长、抗张力、老化后的伸长残率和抗张力残率)、阻燃性、耐热性、低温抗冲击性规定的项目。从而，不能将专利文献1记载的二重绝缘电线等现有电线直接转用作光伏电缆。

本发明鉴于光伏电缆的上述背景而提出，其目的在于提供被认可能够用作符合TUV规格要求的光伏电缆的绝缘电缆及其制造方法。

解决问题的手段

本发明者们为了实现上述目的而反复进行深入研究，结果发现，在以双层结构的绝缘树脂层被覆导体而成的绝缘电缆中，将内侧绝缘层的树脂和外侧绝缘层的树脂设为相同组成，且该树脂的组成为特定的组成，进而将绝缘树脂层交联，由此可实现上述目的，直到完成本发明。

即，本发明的绝缘电缆为以双层结构的绝缘树脂层被覆导体而成的绝缘电缆，所述双层结构的绝缘树脂层具备内侧绝缘树脂层和设于所述内侧绝缘树脂层的外周的外侧绝缘树脂层，该绝缘电缆的特征在于，所述内侧绝缘树脂层和所述外侧绝缘树脂层由相同组成的绝缘树脂形成，所述绝缘树脂含有金属氢氧化物(A)和基体树脂(B)，且所述金属氢氧化物(A)和所述基体树脂(B)的质量比(A)/(B)＝1.4～2.5，同时含有防氧化剂(C)，且所述防氧化剂(C)相对所述基体树脂(B)的质量比为0.03～0.2，所述基体树脂(B)含有熔点为60℃以下的超低密度聚乙烯(D)和熔点为70℃以上的超低密度聚乙烯(E)，且所述熔点为60℃以下的超低密度聚乙烯(D)和所述熔点为70℃以上的超低密度聚乙烯(E)的质量比(D)/(E)＝50/50～85/15，所述双层结构的绝缘树脂层是被交联的(权利要求1)。

另外，本发明的绝缘电缆的适宜方案的特征在于，在所述内侧绝缘树脂层的外周面涂布有脱模剂(权利要求2)。

本发明的绝缘电缆的制造方法包括：在导体周边挤出包覆绝缘树脂而形成内侧绝缘树脂层的第一工序、在所述内侧绝缘树脂层周边挤出包覆绝缘树脂而形成外侧绝缘树脂层的第二工序、以及将形成的内侧绝缘树脂层和外侧绝缘树脂层交联的第三工序；该制造方法的特征在于，所述内侧绝缘树脂层和所述外侧绝缘树脂层由相同组成的绝缘树脂形成，所述绝缘树脂含有金属氢氧化物(A)和基体树脂(B)，且所述金属氢氧化物(A)和所述基体树脂(B)的质量比(A)/(B)＝1.4～2.5，同时含有防氧化剂(C)，且所述防氧化剂(C)相对所述基体树脂(B)的质量比为0.03～0.2，所述基体树脂(B)含有熔点为60℃以下的超低密度聚乙烯(D)和熔点为70℃以上的超低密度聚乙烯(E)，且所述熔点为60℃以下的超低密度聚乙烯(D)和所述熔点为70℃以上的超低密度聚乙烯(E)的质量比(D)/(E)＝50/50～85/15(权利要求3)。

另外，本发明的绝缘电缆的制造方法的适宜方案的特征在于，在所述第一工序中，在形成的内侧绝缘树脂层的外周面涂布脱模剂(权利要求4)。

发明效果