[发明专利]一种自保温抗震砌块及应用方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种砌块，尤其是一种砌筑效率高、整体性能好的保温砌块。

背景技术

我国建筑物外墙多采用砌筑墙体结构。传统用于砌筑墙体的砖材多为黏土制品，主要以良性粘土为原料制成，由于大量使用良性粘土会破坏耕地，而且黏土制品普遍存在保温性能差、生产成本高、生产过程中污染环境等缺点。因此，近年来市场上已经开始利用粉煤灰砖和各种砌块逐步取代传统粘土砖。但是已有砖或砌块在应用中仍然存在许多问题，主要表现在如下几个方面：

(1)砌筑效率问题。目前的粉煤灰砖等部分砌筑材料，块型小，且多采用传统的一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，施工步骤较为繁琐，施工效率低，竖向灰缝饱满程度没有保障，施工质量很大程度上取决于工人的熟练水平，随着人工费的增加，砌筑造价也随之增加；

(2)强度问题。粉煤灰蒸压蒸养材料取代粘土砖后，降低了能耗，节约了粘土资源，但粉煤灰的球状粒型影响了粉煤灰蒸压蒸养材料与砌筑砂浆的粘结强度，导致砌筑墙体整体强度不高，影响了建筑物的抗震能力。此外，现有空心砌块与加气混凝土砌块的自身强度低，影响墙体的握钉能力和悬挂重物能力；

(3)保温问题。我国政府对建筑业节能降耗问题日益重视，要求现在在建的建筑物外墙均应有保温措施。但目前的保温方式多为聚苯板外墙保温体系，存在火灾隐患以及建筑外墙保温寿命短，无法与建筑物同寿命等问题。现也有人使用空心砌块，然后在砌块空腔内填入保温材料，以实现墙体保温，但是由于这些砌块的肋条和砂浆灰缝在使用过程中都会形成冷热桥，因此影响了整体的保温性能，保温系数不高；

(4)开裂透水问题。由于现有砌筑结构中贯通墙体的灰缝结构普遍存在，在长期使用过程中，一旦砌块与灰缝砂浆之间出现开裂，由于裂缝的存在、砌筑块材与砂浆之间不密实等原因，导致建筑物外墙易发生渗水问题。

综上所述，现有各种砖和砌块尚无法充分满足砌筑墙体结构的需求，市场迫切需要性能更为优越的新型砌块以解决上述难题。

发明内容

本发明的目的之一在于克服上述缺陷，提供一种砌筑效率高、整体性能好、保温性能好的自保温抗震砌块。

本发明自保温抗震砌块是这样实现的，包括纵向外壁和横向外壁，纵向外壁及横向外壁围成中空保温腔，其特征在于纵向外壁的中部设置向中空保温腔方向凸起的加强肋，加强肋与纵向外壁共同围成沿竖向贯通的中部灌浆通道，中部灌浆通道沿砌块的纵向外壁中垂面对称设置，横向外壁的外端面设置沿竖向的端面灌浆槽。

本发明自保温抗震砌块可以采用普通混凝土、再生混凝土、轻骨料混凝土或粉煤灰蒸压蒸养材料制作。为提高保温效果，还可以在中空保温腔内填入保温材料，优选的，在中空保温腔内填充轻质保温材料，所述轻质保温材料包括轻质无机发泡材料、轻质无机保温棉或轻质有机保温材料。其中，轻质无机保温棉包括矿棉、岩棉或玻璃棉等，轻质有机保温材料包括聚苯类保温材料或聚氨酯类保温材料等，轻质无机发泡材料包括水泥发泡材料或石膏发泡材料等。需要说明的是，所述水泥发泡材料的主要原料为水泥，可掺入适量粉煤灰、和/或矿粉、和/或砂；石膏发泡材料主要原料为石膏，可掺入适量粉煤灰、和/或矿粉、和/或砂。

综合考虑工程应用的实用性和生产中的加工难度，中部灌浆通道的水平截面轮廓为矩形、椭圆形或菱形，端面灌浆槽的水平截面轮廓为矩形、半椭圆形或三角形。优选的，中部灌浆通道的尺寸和形状与两个端面灌浆槽相对拼接后完全相同。此外，为了延长导热长度，提高保温效果，横向外壁中部向中空保温腔方向凸起，凸起部分的水平截面轮廓为三角形、半圆形、半椭圆形、梯形、矩形或正方形。

本发明自保温抗震砌块除了竖向设置端面灌浆槽及中部灌浆通道外，其纵向外壁的上、下端面还可以分别设置水平灌浆槽，水平灌浆槽与端面灌浆槽及中部灌浆通道均保持连通。

针对仅设置了竖向中部灌浆通道和端面灌浆槽的本发明自保温抗震砌块，本发明的目的之二在于提供一种应用此类自保温抗震砌块构筑竖向无灰缝保温墙的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)在自保温抗震砌块的水平端面抹灰，利用自保温抗震砌块逐层砌筑墙体，砌筑过程中，使同层相邻的自保温抗震砌块之间直接对齐实现竖向无灰缝拼接，上、下层之间的自保温抗震砌块错缝搭接，错缝搭接时，使每一层中相邻自保温抗震砌块的端面灌浆槽相对拼接后构成的空腔与其相邻的上层或/和下层自保温抗震砌块的中部灌浆通道对齐，构成沿竖向连续的砂浆芯柱型腔；

(2)在砂浆芯柱型腔内灌注砂浆，根据砂浆流动性的不同，采取一次性灌注、分批次灌注或逐层灌注；