[发明专利]不饱和聚酯改性聚氨酯高光清面漆及其制备方法、使用方法

权利要求书

1.一种不饱和聚酯改性聚氨酯高光清面漆，其特征在于其原料配方各组分的重量配比为：不饱和聚酯主漆组分∶聚氨酯主漆组分∶聚氨酯固化剂∶兰水∶白水∶稀释剂＝100∶100∶100∶0.8∶0.8∶80；

所述不饱和聚酯主漆组分由如下重量配比的组分制成：

所述不饱和聚酯面漆树脂为气干性的不饱和聚酯面漆树脂；所述流平剂A采用丙烯酸酯类流平剂；所述流平剂B采用有机硅类流平剂；

所述聚氨酯主漆组分由如下重量配比的组分制成：

所述高硬度丙烯酸树脂采用与所述合成脂肪酸树脂和所述不饱和聚酯面漆树脂相容性好的丙烯酸树脂。

2.如权利要求1所述的不饱和聚酯改性聚氨酯高光清面漆，其特征在于，所述不饱和聚酯主漆组分中：不饱和聚酯面漆树脂为长兴化学2306；消泡剂为AC300；润湿剂为TEGO WetKL245；流平剂A为BYK358；流平剂B为TEG0450。

3.如权利要求1所述的不饱和聚酯改性聚氨酯高光清面漆，其特征在于，所述聚氨酯主漆组分中：合成脂肪酸树脂为长兴化学3755-X-80；高硬度丙烯酸树脂为日本迪爱生A-859；消泡剂为BYK141。

4.如权利要求1所述的不饱和聚酯改性聚氨酯高光清面漆，其特征在于，所述聚氨酯固化剂是以甲苯二异氰酸酯TDI与三羟甲基丙烷加成物为主体，加入重量比为10％的TDI三聚体而制成的固含量为45％的固化剂。

5.如权利要求4所述的不饱和聚酯改性聚氨酯高光清面漆，其特征在于，所述聚氨酯固化剂由如下重量配比的组分制成：

6.如权利要求1所述的不饱和聚酯改性聚氨酯高光清面漆，其特征在于，所述兰水采用上海长风化工的含钴重量比为6％的异辛酸钴溶液；所述白水采用上海长风化工的含过氧化甲乙酮重量比为50％的二丁酯糊状液。

7.如权利要求1所述的不饱和聚酯改性聚氨酯高光清面漆，其特征在于，所述稀释剂由如下重量配比的组分制成：

二甲苯           60

醋酸丁酯         20

丙二醇甲醚醋酸酯 20。

8.制备权利要求1～7中任一项所述的不饱和聚酯改性聚氨酯高光清面漆的方法，其特征在于，按照重量配比取各组分，包括以下步骤：

步骤一：制备不饱和聚酯主漆组分：

将不饱和聚酯面漆树脂、消泡剂、润湿剂依次加入容器，500PRM分散3-5分钟至均匀；把流平剂A、流平剂B、苯乙烯以及醋酸丁酯依次加入，500RPM分散5分钟至均匀，200目过滤即得不饱和聚酯主漆组分；

步骤二：制备聚氨酯主漆组分：

将合成脂肪酸树脂、高硬度丙烯酸树脂加入容器，500PRM分散3-5分钟；依次加入消泡剂、流平剂A、流平剂B、二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯，500RPM分散5分钟至均匀，200目过滤即得聚氨酯主漆组分；

步骤三：制备聚氨酯固化剂组分：

按聚氨酯固化剂配方称量后依次加入，500RPM分散5分钟到完全均匀，200目过滤即得聚氨酯固化剂组分；

步骤四：制备稀释剂：

将二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯加入生产容器中，300RPM搅拌3-5分钟，400目过滤即得稀释剂；

步骤五：配比制得成品：

在20-30℃下，按不饱和聚酯主漆组分∶聚氨酯主漆组分∶聚氨酯固化剂∶兰水∶白水∶稀释剂＝100∶100∶100∶0.8∶0.8∶80的重量配比混合均匀即得不饱和聚酯改性聚氨酯高光清面漆成品。

9.权利要求1～7中任一项所述的不饱和聚酯改性聚氨酯高光清面漆的使用方法，其特征在于，将不饱和聚酯改性聚氨酯高光清面漆进行喷涂施工，常温干燥60分钟后，50-55℃烘干6-8小时或自然干燥48小时。