[发明专利]一种轮辋浇铸系统

权利要求书

1.一种轮辋浇注系统，包括下模(11)、上模(12)及边模(13)围成轮辋浇注形腔(1)，其特征在于：所述边模右侧中部设置浇口(2)，所述边模上部与上模间设有冒口(21)，所述边模左侧中部设置暗冒口(22)，所述上模底部下侧与下模之间设有水冷结构(4)，所述上模底部上侧及边模上部暗冒口上方位置设有气冷结构(3)。

2.根据权利要求1所述的轮辋浇注系统，其特征在于：所述水冷结构(4)包括水盘(42)，水盘内设置水道(43)，所述水道由水管道(41)循环供水，所述水道为半环形水道，所述环形水道中设有一阻隔点(45)，所述水管道的进水口(46)及出水口(47)分别设于阻隔点两侧，所述进水口(46)及出水口(47)均连通冷却塔，出水口排出的热水通过冷却塔的冷却再通过进水口进入半环形水道完成循环。

3.根据权利要求2所述的轮辋浇注系统，其特征在于：所述水道(43)通过水道盖板(44)封闭水盘上的开口水槽围成的空腔形成，水道盖板通过焊接的方式与水盘焊接成一封闭的整体。

4.根据权利要求3所述的轮辋浇注系统，其特征在于：所述水道盖板采用以下加工方法：首先将一圆钢弯成环状结构并装入水盘开口水槽中，然后放入450摄氏度的环境中保温3小时，最后取出将水道盖板与水盘进行焊接，完成后马上放入450摄氏度以上高温炉中随炉冷却。

5.根据权利要求2至4任一项所述的轮辋浇注系统，其特征在于：所述气冷结构分为第一气冷结构(3a)、第二气冷结构(3b)、第三气冷结构(3c)，所述第一气冷结构与第二气冷结构间设有挡风板(35)。

6.根据权利要求5所述的轮辋浇注系统，其特征在于：所述水冷结构及气冷结构的控制方式采用冷却开关从下至上延时开启的方式来控制至下而上的冷却方式，具体冷却顺序为第一水冷结构--第二水冷结构--第一气冷结构--第二水冷结构--第三水冷结构。

7.根据权利要求1所述的轮辋浇注系统，其特征在于：所述上模浇口(2)两侧半圆周上均匀设有若干铜柱(5)。

8.根据权利要求1所述的轮辋浇注系统，其特征在于：所述边模设有L形的挡水条(23)防止浇铸时的铝液外流，所述模具采用前后开的双开式结构，其中前侧或者后侧边模的一边设立凸条，另一边对应设置凹条，凸条与凹条配合形成挡水条。