[发明专利]静电纺丝装置、引导组织再生的植入物及其制造方法

权利要求书

1.一种引导组织再生的植入物，其特征在于，包含：

一医疗级的金属支架；

一可吸收性高分子纤维薄膜，形成于所述金属支架上，其中该高分子纤维薄膜的纤维直径范围为5～1200微米，该高分子纤维薄膜的孔隙范围为0.5～5微米，且该高分子纤维薄膜的厚度范围为10～3000微米。

2.如权利要求1所述的引导组织再生的植入物，其特征在于，该可吸收性高分子纤维薄膜为几丁聚醣、聚己内酯及N-甲基咯烷酮所制。

3.如权利要求1所述的引导组织再生的植入物，其特征在于，该金属支架为钛金属、钛合金或不锈钢所制，金属支架的形状为平板状、立体圆柱形或立体多边形。

4.一种引导组织再生的植入物的制造方法，其特征在于，包含下列步骤：

提供一静电纺丝装置，其包含一注射杆、一针筒、一针头、一电源供应器、一加热器及一收集器；

制备一高分子溶液，并放置于该针筒内；

设定该静电纺丝装置的工艺参数；

将一医疗级的金属支架置放或夹持于该收集器上；

利用该注射杆，将该针筒内的该高分子溶液挤出该针头的尖端外，通过该电源供应器的电压使该高分子溶液带有电荷，并通过该加热器将喷出的该高分子溶液干燥与固化，以使一可吸收性高分子纤维薄膜形成于该金属支架上，以完成该金属支架与可吸收性高分子纤维薄膜的复合工艺；

进行该复合后的可吸收性高分子纤维薄膜的交联工艺；

润洗该交联后的可吸收性高分子纤维薄膜；以及

加热干燥该润洗后的可吸收性高分子纤维薄膜，其中该可吸收性高分子纤维薄膜的纤维直径范围为5～1200微米，该可吸收性高分子纤维薄膜的孔隙范围为0.5～5微米，且该可吸收性高分子纤维薄膜的厚度范围为10～3000微米。

5.如权利要求4所述的引导组织再生的植入物的制造方法，其特征在于，配置几丁聚醣与聚己内酯溶于N-甲基咯烷酮的溶剂，以制备该高分子溶液，几丁聚醣的重量百分比为10％～50％，聚己内酯的重量百分比为10％～50％，且N-甲基咯烷酮的溶剂的重量百分比为60％～99％。

6.如权利要求5所述的引导组织再生的植入物的制造方法，其特征在于，设定该静电纺丝装置的工艺参数，该电源供应器的电压为8～20千伏，该针头的尖端至该收集器的距离为4～24公分，且该高分子溶液的流速0.002～0.006毫升/分。

7.如权利要求6所述的引导组织再生的植入物的制造方法，其特征在于，该交联工艺以二异氰酸己烷溶于异丙醇中配置交联剂。

8.如权利要求7所述的引导组织再生的植入物的制造方法，其特征在于，该交联工艺的交联时间10～60分钟。

9.一种静电纺丝装置，其特征在于，包含：

一针头；

一针筒，用以将一高分子溶液放置于其内；

一收集器，用以将一医疗级的金属支架置放或夹持于其上；

一可转动的轮轴，其连结至该收集器，其中该轮轴作90度至180度往复摆动；

一电源供应器，其具有一电压，用以使该高分子溶液带有电荷；

一注射杆，用以将该针筒内的高分子溶液喷出该针头的尖端外；以及

一加热器，用以将喷出的该高分子溶液干燥与固化，以使一可吸收性高分子纤维薄膜形成于该金属支架上，以完成该金属支架与该可吸收性高分子纤维薄膜的复合工艺。

10.如权利要求9所述的静电纺丝装置，其特征在于，还包含：

一抗腐蚀管路，用以将该针筒连通于该针头；以及

一固定器，用以固定该针头。