[发明专利]一种桑拿地板的制备方法

权利要求书

1.一种桑拿地板的制备方法，该桑拿地板包括基材层、贴面层和加热层，所述加热层设置于基材层中，贴面层压贴于所述基材层表面，所述基材层包括冷压粘贴为一体的上下两块基材板，所述加热层夹心设置于所述上下两块基材板之间，该方法的特征在于，依次包括如下步骤：

步骤一、将按照桑拿地板质量要求挑选好的基材板进行开孔处理，在两块基材板的相接处形成若干道用于布设导电热丝的布线孔，所述布线孔呈蛇形分布，并与布设于其中的导电热丝形成桑拿地板的加热层；

步骤二、经步骤一处理后，在布线孔中布设导电热丝，而后对两块基材板分别进行单面涂胶，涂胶面即为两块基材板的粘接面，所述导电热丝和布线孔分布于所述涂胶面；

步骤三、将上下两块基材板进行组坯，而后进行板坯堆叠，拼排整齐后，通过预压机进行冷压处理，冷压参数为：冷压时间4-6h，压强8-10MPa；组坯前须去除非涂胶面的胶水及杂物污染以及涂胶面涂抹过量的胶合剂，板坯堆叠高度控制在120-150mm之间，并在预压机的压力作用面与板坯之间加设厚度为15-30mm的垫板；

步骤四、对冷压后的基材进行至少48小时的养生处理后，将所述贴面层热压压贴于所述基材层的单面或者双面；

步骤五、对热压处理后的板材进行1-2天的养生处理后，在板材的边侧位置开设便于板材施工、拼接的槽榫，制成成品。

2.根据权利要求1所述的桑拿地板的制备方法，其特征在于：所述基材板为高密度纤维板，在步骤一之前还包括通过防潮或防水处理设备对基材板进行处理，该过程为在防潮或防水处理设备中形成真空，并将基材板置于真空范围内，基材板中的空隙处形成负压并具有吸附能力，而后将防潮剂或防水剂以雾状方式向基材板表面均匀喷洒。

3.根据权利要求1或2所述的桑拿地板的制备方法，其特征在于：步骤一中布线孔同时分布于两块基材板的涂胶面或者仅开设于两块基材板中一者的涂胶面。

4.根据权利要求3所述的桑拿地板的制备方法，其特征在于：步骤一中布线孔仅开设于两块基材板中一者的涂胶面，分布有布线孔的一面与另一块基材板相接，两块基材板之间均匀分布有通过冷压处理将二者粘接一体的防水胶。

5.根据权利要求4所述的桑拿地板的制备方法，其特征在于：两块基材板的厚度相等或者设置有布线孔的基材板厚度大于另一块基材板；所述基材板的厚度控制在4-12mm之间。

6.根据权利要求1所述的桑拿地板的制备方法，其特征在于：所述导电热丝相互串联，所述基材层中设置充电小孔，所述充电小孔位于蛇形分布的布线孔的首尾两端，所述充电小孔分别与充电电源的正、负及相连。

7.根据权利要求1所述的桑拿地板的制备方法，其特征在于：所述步骤四中热压压贴包括预压处理和热压处理，所述基材层与贴面层之间均匀分布有热压粘合胶，所述热压粘合胶在热压处理前涂覆于基材层表面，所述热压参数为：压强3-4MPa，温度100-130℃，时间1-1.5min；热压处理前还需要对组坯好的实木贴面板和基材层进行预压处理，预压参数为：压力1.5-2MPa，时间20-40min。

8.根据权利要求1所述的桑拿地板的制备方法，其特征在于：所述贴面层包括位于所述基材层一面的装饰层、耐磨层，以及位于所述基材层另一面的平衡层，所述平衡层位于桑拿地板与地面或墙面相接触的一侧，所述装饰层位于所述基材层与耐磨层之间，所述装饰层为三聚氰胺浸渍装饰纸，所述耐磨层为三聚氰胺浸渍耐磨纸，所述平衡层为三聚氰胺浸渍平衡纸。

9.根据权利要求1所述的桑拿地板的制备方法，其特征在于：步骤二中单面涂胶采用的是无水型胶粘剂，所述无水型胶粘剂包括质量比5:100的固化剂和胶合剂，单面涂胶的涂胶量为120-150g/m²。