[发明专利]无胶双面挠性覆铜板生产用保护膜及其制造方法有效
| 申请号： | 201110451485.2 | 申请日： | 2011-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN102555348A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 伍宏奎 | 申请（专利权）人： | 广东生益科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B32B15/08 | 分类号： | B32B15/08;B32B15/20;B32B27/28;B32B37/02;C08L79/08;C08G73/10 |
| 代理公司： | 深圳市德力知识产权代理事务所 44265 | 代理人： | 林才桂 |
| 地址： | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 双面 挠性覆 铜板 生产 保护膜 及其 制造 方法 | ||
1.一种无胶双面挠性覆铜板生产用保护膜，其特征在于，包括铜箔层、及分别覆盖在所述铜箔层两面的两层热固性聚酰亚胺膜层。
2.如权利要求1所述的无胶双面挠性覆铜板生产用保护膜，其特征在于，所述铜箔层的厚度为18-105μm，所述热固性聚酰亚胺膜层的厚度为10-50μm。
3.如权利要求1所述的无胶双面挠性覆铜板生产用保护膜，其特征在于，所述无胶双面挠性覆铜板生产用保护膜呈带状，卷曲成卷。
4.如权利要求1所述的无胶双面挠性覆铜板生产用保护膜，其特征在于，所述热固性聚酰亚胺膜层由PAA溶液经烘干后在180℃-360℃亚胺化制成，所述PAA溶液所包括组份及其重量份数如下：100份p-PDA；30-60份ODA；200-300份BPDA；65-80份PMDA；及1600-3000份DMAC。
5.如权利要求1所述的无胶双面挠性覆铜板生产用保护膜，其特征在于，所述热固性聚酰亚胺膜层的热膨胀系数为15-22ppm/K。
6.一种无胶双面挠性覆铜板生产用保护膜的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：提供铜箔并制备PAA溶液；
步骤2：在所述铜箔的一面涂覆步骤1所制备的PAA溶液，送入烘箱进行烘烤以烘干溶剂，获得单面具有PAA涂层的铜箔；
步骤3：在所述铜箔的另一面涂覆步骤1所制备的PAA溶液，送入烘箱进行烘烤以烘干溶剂，获得双面具有PAA涂层的铜箔；
步骤4：将步骤3获得的双面具有PAA涂层的铜箔送入烘箱进行亚胺化，在铜箔的两面分别形成热固性聚酰亚胺膜，制得所述保护膜。
7.如权利要求6所述的无胶双面挠性覆铜板生产用保护膜的制造方法，其特征在于，制备PAA溶液时，通过将二胺和二酐单体，胺酐当量比为0.95-1.05，加入DMAC或NMP溶液中，在25℃(最好是提供时间段，以扩大范围)配成固体含量为15-20％，恒温控制在氮气保护下反应4-8小时所制成。
8.如权利要求7所述的无胶双面挠性覆铜板生产用保护膜的制造方法，其特征在于，所述PAA溶液所包括组份及其重量份数如下：100份p-PDA；30-60份ODA；200-300份BPDA；65-80份PMDA；及1600-3000份DMAC。
9.如权利要求7或8所述的无胶双面挠性覆铜板生产用保护膜的制造方法，其特征在于，所述烘干溶剂在120℃-150℃-160℃温度梯度连续烘箱中进行，所述亚胺化时烘箱的温度控制在180℃-360℃。
10.如权利要求7所述的无胶双面挠性覆铜板生产用保护膜的制造方法，其特征在于，所述热固性聚酰亚胺膜的热膨胀系数为15-22ppm/K。
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