[发明专利]一种全粉绿豆沙食品及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种全粉绿豆沙食品及其加工方法，属于食品加工制造技术领域。

背景技术

绿豆具有粮食、蔬菜、绿肥和医药等用途。是我国人民的传统豆类食物。绿豆蛋白质的含量几乎是粳米的3倍，多种维生素、钙、磷、铁等无机盐都比粳米多。因此，它不但具有良好的食用价值，还具有非常好的药用价值，有“济世之食谷”之说。在炎炎夏日，绿豆汤更是老百姓最喜欢的消暑饮料。从食用品质上看，绿小豆属淀粉质型豆类食品，淀粉粒度大，出沙率高于其它食用豆类，可用来制作绿豆沙或绿豆馅、产品质地沙软、口感香甜、色泽鲜艳，具有很高的食用价值。从绿小豆优良的营养保健功能上看，其亦适宜加工现代生活中流行的方便食品和保健食品。

因其营养丰富，可作豆粥、豆饭、豆酒、食、麨食，或作饵顿糕，或发芽作菜，故有“食中佳品，济世长谷”之称。自《开宝本草》记载：“绿豆，甘，寒，无毒。入心、胃经。主丹毒烦热，风疹，热气奔豚，生研绞汁服，亦煮食，消肿下气，压热解毒。”以后历代本草对绿豆的药用功效多有阐发。《本草纲目》云：“绿豆，消肿治痘之功虽同于赤豆，而压热解毒之力过之。且益气、厚肠胃、通经脉，无久服枯人之忌。外科治痈疽，有内托护心散，极言其效。”并可“解金石、砒霜、草木一切诸毒”。

绿豆沙传统的制作方法为：取豆—>分选—>浸泡—>蒸煮—>去皮—>炒沙—>产品。传统工艺存在的问题是工序较为繁杂，加工时间长，营养损失多，产品品质较难控制等。国内虽有有关即食绿豆粉的个别文献报道，但基本工艺仍为：取豆—>分选—>浸泡—>蒸煮—>去皮—>炒沙—>产品。这些工艺过程中，工艺时间长，生产用水量大，营养成份流失的多，并且产生的废弃物多。

发明内容

本发明的目的之一是公开一种营养丰富，口感更为细腻柔和的全粉绿豆沙食品；本发明的另一个目的是提供一种加工时间短、节约用水、产生的废弃物少的全粉绿豆沙食品的加工方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种全粉绿豆沙食品，其特征在于：其原料及重量配比如下：绿豆70%—80%、蔗糖10%—20%、食用淀粉2%—9%、食用胶0.1—0.3%。

食用胶可以选用增稠和稳定性能好的胶类，如黄原胶、刺槐豆胶、魔芋胶等。

一种全粉绿豆沙食品的制备方法，其加工步骤如下：

（1）备料：取一定量的绿豆，除去原料中虫蚀和霉变豆等坏豆；

（2）清洗：将选好的豆用清水洗净，并剔除漂浮在水面上的绿豆；

（3）蒸煮：将洗好的豆与水以1：2—4的比例放入高压蒸煮锅中，在100~135℃下蒸煮30~50分钟，至豆粒完全酥烂，手捏即碎；

（4）磨浆：将蒸好的绿豆冷却至室温，然后送入胶体磨，适当加水稀释原物料以保证出料顺畅，加水量一般为原物料的0.3~0.5倍；

（5）脱水：把经过胶体磨磨细的物料倒入离心机甩干脱水，将湿豆沙中的水分降低至40%~50%，再将湿豆沙打散；

（6）干燥：将疏松状态的湿豆沙装盘，送入干燥箱中，在60—80℃干燥至物料含水量不超过1 5%，结束干燥；

（7）调配：将干燥好的粗豆沙粉碎（60—80目），按比例取蔗糖、食用淀粉、食用胶、绿豆沙，将各物料在干粉混合机中混合均匀成干粉，待用；

（8）粉碎：将拌好的干粉投入超微粉碎机中粉碎，最终产品的粒径控制在120—150目；

（9）包装、杀菌：将绿豆粉装入袋中，封口，紫外线照射杀菌。

本发明针对目前绿豆沙类产品加工时间长、浪费资源、营养损失等问题，提供了一种新颖加工方法，采用了清洗后直接高压蒸煮、胶体磨磨浆、干燥、超微粉碎等一系列工艺，省去了浸泡工艺，缩短了加工时间、节省了水资源，减少营养成分的损失。在制沙工艺中采用胶体磨粉碎，将富含膳食纤维和功能性色素的绿豆皮保留下来，产品的营养价值较传统脱皮产品提高，产品的出品率增加，减少了生产废弃物。通过超微粉碎技术使得产品的口感更为细腻柔和。通过配方调整，本发明全粉绿豆沙食品经适量温开水冲调，即可食用。除外，本产品也可调制豆沙馅料，用来制作面食、点心。

具体实施方式

实施例1

按照如下重量配比取原料：绿豆70%—80%、蔗糖10%—20%、食用淀粉2%—9%、食用胶0.1—0.3%。

（1）备料：取一定量的绿豆10千克，除去原料中虫蚀和霉变豆等坏豆；

（2）清洗：将选好的豆用清水洗净，并剔除漂浮在水面上的绿豆；