[发明专利]一种从铟萃余液、锌浮渣中回收锌的方法有效
| 申请号： | 201110452122.0 | 申请日： | 2011-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN102560147A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 林文军;刘一宁;廖贻鹏;朱北平;魏文武;周萍 | 申请（专利权）人： | 株洲冶炼集团股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B19/30 | 分类号： | C22B19/30;C22B3/42;C22B3/08 |
| 代理公司： | 上海硕力知识产权代理事务所 31251 | 代理人： | 王法男 |
| 地址： | 412007 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铟萃余液 浮渣 回收 方法 | ||
1.一种从铟萃余液、锌浮渣中回收锌的方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将含氯锌浮渣加入装有含氯铟萃余液的反应槽中，搅拌状态下进行中和反应，反应完成后压滤，得到中和渣和中和液；
B、将步骤A的中和液输入装有改性树脂的离子交换柱中，控制中和液流速，进行树脂交换脱氯，完成后得到氯含量低于0.3g/L的硫酸锌溶液，所述硫酸锌溶液返锌系统净化回收锌。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤A中，所述锌浮渣中氯含量为0.5-1wt%，所述的铟萃余液中氯含量为1-3g/L。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤A中，所述铟萃余液中硫酸的浓度为50-90g/L。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤A中，所述中和反应的条件为：反应温度为60-80℃，反应时间为1-1.5h，反应终点pH值为4.0-4.5。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤B中，所述改性树脂为940-萃淋树脂，中和液的流速为0.5-1m3/h。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤B中，离子交换柱中的改性树脂吸附氯达到饱和后，再进行解吸，得到再生树脂。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述解吸的步骤为：将解吸剂输入已吸附氯达到饱和的离子交换柱中，所述解吸剂为稀硫酸。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述稀硫酸的浓度为5-10wt%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于株洲冶炼集团股份有限公司，未经株洲冶炼集团股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110452122.0/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
