[发明专利]一种微反应设备及在合成甲基丙烯酸缩水甘油酯上的应用无效
申请号: | 201110455573.X | 申请日: | 2011-12-30 |
公开(公告)号: | CN102580643A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 李长红;曹彩虹;赵宏 | 申请(专利权)人: | 微楷化学(大连)有限公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;C07D303/16;C07D301/26 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 赵淑梅 |
地址: | 116023 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反应 设备 合成 甲基丙烯酸 缩水 甘油酯 应用 | ||
1.一种微反应设备,至少由一个设备单元组成;所述的设备单元包括恒温油浴槽(2)和出料罐(3)和至少两个进料罐I(101)、进料罐II(102);还包括微混合器(4)和延时反应通道(5);所述的进料罐I(101)通过恒流泵I(601)与微混合器(4)相连、进料罐II(102)通过恒流泵II(602)与微混合器(4)相连,微混合器(4)的另一侧通过延时反应通道(5)与接收器(3)相连,延时反应通道(5)固定在恒温油浴槽(2)中。
2.根据权利要求1所述的一种微反应设备,其特征在于所述的微混合器(4)固定在恒温油浴槽(2)中,其微混合器的通道直径为50μm~600μm。
3.根据权利要求1或2所述的一种微反应设备,其特征在于所述的延时反应通道(5)的直径为1.59mm~6.35mm,长度为30cm~500cm。
4.根据权利要求3所述的一种微反应设备,其特征在于所述的延时反应通道(5)的材质为不锈钢。
5.根据权利要求1或4所述的一种微反应设备,其特征在于所述的接收器(3)为出料罐或下一所述设备单元中的微混合器。
6.根据权利要求5所述的一种微反应设备,其特征在于所述的微反应设备的进料罐I(101)通过恒流泵I(601)与微混合器I(401)相连、进料罐II(102)通过恒流泵II(602)与微混合器I(401)相连,微混合器I(401)的另一侧通过延时反应通道I(501)与微混合器II(402)相连,微混合器I(401)和延时反应通道I(501)固定在恒温油浴槽I(201)中;所述的进料罐III(103)通过恒流泵III(603)与微混合器II(402)相连,微混合器II(402)的另一侧通过延时反应通道II(502)与接收器(301)相连,微混合器II(402)和延时反应通道II(502)固定在恒温油浴槽II(202)中。
7.一种连续合成甲基丙烯酸缩水甘油酯的方法,包括开环酯化反应和闭环反应,其特征在于所述反应在权利要求1所述的微反应设备中进行。
8.根据权利要求7所述的一种连续合成甲基丙烯酸缩水甘油酯的方法,其特征在于所述的方法步骤如下:
①开环酯化反应合成:
a将环氧氯丙烷加入到进料罐I(101)中;将乌洛托品和对羟基苯甲醚溶解于甲基丙烯酸中得混合物I,将其混合物I加入到进料罐II(102)中;其中,环氧氯丙烷与甲基丙烯酸按摩尔比1.3~1∶1进行投料,乌洛托品的加入量为甲基丙烯酸和环氧氯丙烷总质量的0.5~1.0%,对羟基苯甲醚的加入量为甲基丙烯酸和环氧氯丙烷总质量的0.1~0.5%;
b将恒温油浴槽(2)的温度升至70~100℃时,打开恒流泵I(601)和恒流泵II(602),流速为0.5ml/min~20ml/min,进入到微混合器(4)中混合,流入直径为1.59mm~6.35mm、长度为30cm~500cm的延时反应通道(5)进行反应,得到的产物I进入出料罐(3)中;
②闭环反应:
a将产物I加入到进料罐I(101)中;将质量百分浓度为10%~30%的氢氧化钠水溶液加入到进料罐II(102)中;其中,氢氧化钠与产物I按摩尔比1.0~1.1∶1进行投料;
b将恒温油浴槽(2)的温度升至40℃时,打开恒流泵I(601)和恒流泵II(602),进入到微混合器(4)中混合,流入延时反应通道(5)进行反应,得到的产物II进入出料罐(3)中;
③将产物II分离,取油层,洗涤至中性,干燥,得甲基丙烯酸缩水甘油酯。
9.根据权利要求8所述的一种合成甲基丙烯酸缩水甘油酯的方法,其特征在于使用微反应设备前还包括对其进行校准的步骤,所述的校准为使用无水乙醇或乙酸乙酯进行校准。
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