[发明专利]双面覆铜板及其制作方法有效

专利信息
申请号: 201110459833.0 申请日: 2011-12-30
公开(公告)号: CN102529231A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 张翔宇;茹敬宏;伍宏奎 申请(专利权)人: 广东生益科技股份有限公司
主分类号: B32B17/04 分类号: B32B17/04;B32B27/12;B32B15/08;B32B15/20;B32B37/06;B32B37/10
代理公司: 深圳市德力知识产权代理事务所 44265 代理人: 林才桂
地址: 523000 广东省东莞市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 双面 铜板 及其 制作方法
【权利要求书】:

1.一种双面覆铜板,其特征在于,包括玻璃纤维布增强热塑性聚酰亚胺层、及压合在所述玻璃纤维布增强热塑性聚酰亚胺层两面的铜箔,所述玻璃纤维布增强热塑性聚酰亚胺层包括玻璃纤维布及分布在所述玻璃纤维布中的热塑性聚酰亚胺树脂。

2.如权利要求1所述的双面覆铜板,其特征在于,所述玻璃纤维布为电子级玻璃纤维布,其厚度小于50μm。

3.如权利要求1所述的双面覆铜板,其特征在于,所述玻璃纤维布增强热塑性聚酰亚胺层中的热塑性聚酰亚胺树脂由热塑性聚酰亚胺树脂前体溶液经亚胺化制成,所述热塑性聚酰亚胺树脂前体溶液的粘度为200~5000mPa·s。

4.一种双面覆铜板的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤1:提供玻璃纤维布及合成热塑性聚酰亚胺树脂前体溶液;

步骤2:以玻璃纤维布作为增强材料,使用上胶机将玻璃纤维布完全浸渍热塑性聚酰亚胺树脂前体溶液,然后送入烘箱并烘烤,使之半固化并收卷形成半固化粘结片;

步骤3:将上述半固化粘接片送件连续亚胺化机中进行完全亚胺化,收卷形成玻璃纤维布增强热塑性聚酰亚胺粘结片;

步骤4:在连续辊压机中,将所述玻璃纤维布增强热塑性聚酰亚胺粘结片两端覆铜箔进行连续辊压,获得双面覆铜板。

5.如权利要求4所述的双面覆铜板的制作方法,其特征在于,所述热塑性聚酰亚胺树脂前体溶液的粘度为200~5000mPa·s。

6.如权利要求5所述的双面覆铜板的制作方法,其特征在于,所述热塑性聚酰亚胺树脂前体溶液的粘度为200~1000mPa·s。

7.如权利要求4所述的双面覆铜板的制作方法,其特征在于,所述玻璃纤维布为电子级玻璃纤维布,其厚度小于50μm。

8.如权利要求4所述的双面覆铜板的制作方法,其特征在于,所述步骤4中,所形成玻璃纤维布增强热塑性聚酰亚胺粘结片中的热塑性聚酰亚胺的玻璃化转变温度范围为200-280℃。

9.如权利要求8所述的双面覆铜板的制作方法,其特征在于,所述步骤4中,所形成玻璃纤维布增强热塑性聚酰亚胺粘结片中的热塑性聚酰亚胺的玻璃化转变温度范围为220-240℃。

10.如权利要求4所述的双面覆铜板的制作方法,其特征在于,所述步骤2中,烘烤时烘箱的温度为120℃-250℃;所述步骤3中,亚胺化时连续亚胺化机的温度为300℃-420℃;所述步骤4中,连续辊压时高温辊压机的压合温度为300℃-400℃。

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