[发明专利]一种数字温度补偿系统及方法有效
申请号: | 201110461036.6 | 申请日: | 2011-12-29 |
公开(公告)号: | CN102519666A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 陈洪敏;李仙丽 | 申请(专利权)人: | 中国燃气涡轮研究院 |
主分类号: | G01L19/04 | 分类号: | G01L19/04 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 621703 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数字 温度 补偿 系统 方法 | ||
技术领域
本发明属于压力测量领域,特别是涉及到一种数字温度补偿系统及方法。
背景技术
对于一个压力测量系统来说,精度是一个很重要的指标。为了能够有效的提高测量精度,在温度补偿方面一般从两方面考虑:一方面是综合温度漂移对测量值的影响;另一方面是对传感器输出特性进行补偿。由于传感器材料往往有转换效应,尤其大部分材料有温度转换效应,即材料的特性随温度变化等等。对传感器的优化设计和提高工艺技术,只能消除有限的精度误差。从另一方面来说,经过优化的压力传感器随温度变化的梯度特性也不是很明显,很难再通过软件处理或校准的方法提高测量精度。目前,温度补偿广泛采用硬件补偿的方式,即使用热敏电阻补偿。但是众所周知,压力传感器的输出是非线性的,采用普通硬件补偿式的变送器的测量误差只能达到0.5%-0.1%,很难再将测量精度提高一个量级。因此,补偿效果仍然一般,不能满足高精度压力测量系统的技术指标。
发明内容
本发明的目的是:为了解决传统数字温度补偿系统精度不高的问题,本发明提供一种数字温度补偿系统及方法。
本发明的技术方案是:一种数字温度补偿系统,所述温度补偿系统由恒流源1、压力传感模块3、压力信号放大器5、温度信号放大器8、多路复用开关9、A/D转换模块6和处理器7组成,压力传感模块3由压力传感器2和温度补偿电阻4组成,所述温度补偿电阻4连接于压力传感器2的激励端;恒流源1两端加载于压力传感模块3的激励端,所述温度信号放大器8连接于压力传感模块3的激励端,压力信号放大器5连接于压力传感模块3的信号输出端,所述压力信号放大器5及温度信号放大器8经过多路复用开关9连接于A/D转换模块6,A/D转换模块6连接于处理器7;
恒流源1为压力传感器2提供激励电流,温度补偿电阻2对压力传感器2进行温度补偿,压力传感模块3检测压力和温度信号并转化为电压信号,压力信号放大器5和温度信号放大器8将压力、温度信号放大,A/D转换模块6将模拟信号转化为数字信号送入处理器7中,处理器7对信号进行处理。
所述恒流源1由基准电压源10、OP400芯片11组成。
一种数字温度补偿方法,利用到上述一种数字温度补偿系统,包括以下步骤:
步骤一:系统的标定:同时建立标定值数据表及标定二进制值数据表:
建立标定值数据表:
(1)确定标定温度的范围T0~Tn,Tn为标定温度点,温度间隔ΔT,Tn=T0+ΔT*(n-1),温度范围的确定需要结合数字温度补偿系统的耐温性及使用环境,优选的是-20~60℃,温度间隔ΔT根据系统的分辨率和精度要求确定,优选的是1℃≤ΔT≤10℃;
(2)确定标定压力范围P0~Pm,Pm为标定压力点,压力间隔ΔP,Pm=P0+ΔP*(n-1),压力范围的确定根据所选压力传感器的量程确定,压力间隔ΔP根据系统精度要求确定;
(3)建立标定值数据表:
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