[实用新型]高频加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，更具体地说，本实用新型涉及一种具有理想电热转换效率的高频加热装置。

背景技术

在型材(例如铝型材或者其他有色金属型材)的生产过程中，原材料必须预先进行加热，现有的加热方法大致可分为：(1)燃烧加热：a)煤炉加热；b)燃气炉加热；c)燃油炉加热。(2)电加热：a)工频炉加热；b)磁感应加热；c)电阻炉加热。

煤炉加热设备简单，燃烧成本低，但是，煤炉加热存在以下缺陷：(1)技术含量低；(2)热转换效率低，能耗大；(3)生产过程产生大量的工业废气，不符合环保的要求；(4)加热均匀性差，型材受热不均匀。因为以上缺陷，煤炉加热基本面临淘汰。

燃气炉加热存在以下缺陷：(1)设备复杂，要求安全系数高，成本偏高；(2)热转换效率低，能耗大，运行成本较高；(3)采用不可再生的能源；(4)加热均匀性差，型材受热不均匀；(5)大修频繁。因为以上缺陷，燃气炉加热也被认为是一种不适合持续发展的加热方式。

燃油炉加热的设备的复杂程度介于煤炉加热和燃气炉加热之间，存在以下缺陷：(1)成本偏高；(2)热转换效率低，能耗大；(3)采用不可再生的能源；(4)加热均匀性差，型材受热不均匀；(5)大修频繁。因此，燃油炉加热也被认为是一种不适合持续发展的加热方式。

工频炉加热存在以下缺陷：(1)设备复杂，成本高；(2)热转换效率中等，能耗大；(3)装机功率非常大，使用过程的闲置功率非常大。工频炉加热方式已逐步被更先进、节能和环保的加热方式取代。

磁感应加热技术先进，热转换效率高，但是，磁感应加热的设备复杂，成本昂贵，因此是一种虽有前景但不适合快速普及的加热方式。

电磁感应加热具有外围设备简单，成本低廉，电热转换效率高等优点，因此近年来得到了快速普及。但是，现有高频加热装置一般采用简单的钢铁套管感应加热，套管与型材之间的空气导热效果差，电热交换效率仍然不能满足实际使用的需要。

有鉴于此，确有必要提供一种具有理想电热交换效率的高频加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种具有理想电热交换效率的高频加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高频加热装置，可用于加热工件，其包括外环、包覆外环的保温套和缠绕在保温套上的线圈，外环和工件之间设有导热片，导热片的一端置于外环上，导热片的另一端抵靠在工件的表面上。

作为本实用新型高频加热装置的一种改进，所述导热片的外缘位于所述外环的外缘以内。

作为本实用新型高频加热装置的一种改进，所述外环和导热片为若干个，若干个外环和导热片间隔叠加。

作为本实用新型高频加热装置的一种改进，所述若干个外环和导热片通过焊接或螺纹连接固连成整体。

作为本实用新型高频加热装置的一种改进，所述导热片稳固地夹持于两个相邻的所述外环之间，并与相邻的所述外环形成良好的接触。

作为本实用新型高频加热装置的一种改进，所述导热片设有平板圆环状的外圈、自外圈的内侧缘向外圈的中心轴线倾斜延伸的若干成辐射状间隔分布的内齿束，以及位于内齿束自由端的弯折部。

作为本实用新型高频加热装置的一种改进，所述导热片的弯折部平行于所述工件的表面。

作为本实用新型高频加热装置的一种改进，所述导热片的弯折部弹性抵靠在所述工件的表面上。

作为本实用新型高频加热装置的一种改进，由各个所述弯折部定义的圆孔的直径略小于所述工件的外径。

相对于现有技术，本实用新型高频加热装置至少具有以下优点：首先，外环和工件之间设有导热片，导热片的一端紧密置于外环上，导热片的另一端抵靠在工件的表面上，因此外环产生的热量可以通过导热片以热传导的方式高效地传递到工件上；其次，外环的外围包覆有保温套，外环工作时产生的热量难以散发到周围的环境中，不仅可以达到理想的电热转换效率，而且可以显著改善操作环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型高频加热装置及其有益技术效果进行详细说明。

图1为本实用新型高频加热装置工作时的剖视示意图。

图2为图1所示高频加热装置中的一个导热片的主视图。

图3为图2所示导热片的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。