[实用新型]一种油炸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，特别是一种用于食品油炸、蒸煮、杀菌等工序的油炸机，用于油炸马铃薯片生产线和其它使用片状块茎类果实加工的生产线等轻工生产加工领域，以及大型食堂、餐饮业等的食品批量加工。

背景技术

参见图1，图1为现有技术的油炸机结构示意图。如图所示，现有技术的连续油炸机由排烟罩100、烟囱101、油炸锅体102、输料网带103以及减速电机104等组成。现有技术的连续油炸机设计均采用输料网带103在炸锅的油炸锅体102内循环的方式进行物料的加工及传输，但该结构存在一个严重的缺陷：即这种油炸机的装油高度L必须大于链轮的直径d以及链条高度h和料层高度H三者之和(即L＞d+2h+H)，从而使得油炸机的装油量大大增加，而装油量的增加使油炸生产的主要成本提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可有效减少装油量，从而降低煎炸油的生产成本的油炸机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种油炸机，包括支架及安装在所述支架上的锅体、输料网带及动力传动装置，所述输料网带与所述动力传动装置连接，其中，所述动力传动装置的链轮分别设置在所述锅体的两端，所述输料网带张紧在所述链轮上并通过所述链轮传动，所述输料网带在所述链轮处分为输料网带上层和输料网带下层，所述输料网带上层部分设置在所述锅体内的锅底上方，所述输料网带下层设置在所述锅体外的下方。

上述的油炸机，其中，所述输料网带上还设置有多个挡料板。

上述的油炸机，其中，所述多个挡料板均匀设置在所述输料网带上，所述挡料板与所述输料网带间具有一夹角α。

上述的油炸机，其中，所述夹角α为20～75°。

上述的油炸机，其中，所述动力传动装置还包括张紧轮，所述张紧轮设置在所述锅底的外部下方，所述输料网带张紧在所述张紧轮上。

上述的油炸机，其中，所述锅体内还设置有用于导引所述输料网带沿所述锅底传输的定位板，所述定位板设置在靠近所述锅底位置处。

上述的油炸机，其中，还包括回收油装置，所述回收油装置对应设置在所述输料网带下层的下方。

上述的油炸机，其中，所述回收油装置包括接油盘及接油箱，所述接油盘对应所述输料网带下层设置，所述接油箱设置在所述接油盘的下方，所述接油盘对应于所述接油箱设置有接油盘出油口。

上述的油炸机，其中，所述接油箱设置在所述支架底部，所述接油盘包括第一接油盘和第二接油盘，所述第一接油盘及所述第二接油盘分别为自外端向下倾斜的油槽，所述油槽宽度大于所述输料网带的宽度，所述油槽的末端为所述接油盘出油口。

上述的油炸机，其中，还包括除油烟装置，所述除油烟装置包括设置在所述锅体上方的烟罩及与所述烟罩连接的烟囱。

本实用新型的有益功效在于：与传统油炸机相比较，装油量减少1/2以上。由于装油量的减少，降低了煎炸油的生产成本。同时使得生产中添加新油所占煎炸油的比例上升，又使煎炸油劣变的速度降低，从另一方面延长了煎炸油的寿命。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为现有技术的油炸机结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的油炸机结构示意图；

图3为图2的I部放大图。

其中，附图标记

现有技术

100排烟罩            101烟囱

102油炸锅体            103输料网带

104减速电机            d链轮的直径

h链条高度              H料层高度

本实用新型

1锅体                  11锅底

2输料网带              21挡料板

22定位板               23输料网带上层

24输料网带下层         3回收油装置

31接油盘               311接油盘出油口

32接油箱               4动力传动装置

41减速电机             42链轮

43张紧轮               5除油烟装置

51烟罩                 52烟囱

6物料                  7油面

8支架                  9进油口