[实用新型]一种连续混炼双转子结构及采用该结构的混炼设备

权利要求书

1.一种连续混炼双转子结构，包括一对转子后端连接动力传动系统，其特征在于转子(2)上有加料段(29)、捏炼段(27)、混炼段及挤出段(22)；加料段(29)是大导程螺纹结构；捏炼段(27)采用齿形盘结构；混炼段由三段组成，混炼段I(28)是剪切型转子混炼元件，混炼段II(25)是啮合型转子混炼元件，混炼段III(23)是大导程转子混炼元件。

2.根据权利要求1所述的连续混炼双转子结构，其特征在于加料段(29)是单头螺纹，螺距由后向前减小；捏炼段(27)的两根转子上的齿形盘端面相对，留有间隙；混炼段I(28)的一端有两段长度不同的左旋突棱，另一端有两段长度不同的右旋突棱；混炼段II(25)有两条短的螺旋突棱，两条短的螺旋突棱之间有一条长的螺旋突棱；混炼段III(23)上有两条螺棱，螺棱由螺纹旋转方向不同、螺旋角不同的两段螺纹连接组成；挤出段(22)是双头螺纹，其后一部分的螺距由后向前减小，前一部分螺距相等。

3.根据权利要求1或2所述的连续混炼双转子结构，其特征在于加料段(29)、混炼段I(28)、混炼段II(25)、混炼段III(23)和挤出段(22)的螺纹高度相等，螺纹母体呈圆柱状；转子的头部(21)呈圆锥形；加料段(29)后面的转子(2)上开有反胶槽(210)。

4.根据权利要求1或2所述的连续混炼双转子结构，其特征在于转子的加料段(29)、捏炼段(27)、混炼段I(28)、混炼段II(25)、混炼段III(23)和挤出段(22)的螺纹元件可拆卸的安装在转子(2)的芯轴上，捏炼段(27)、混炼段I(28)、混炼段II(25)和混炼段III(23)在转子(2)上的排布顺序可以变化。

5.根据权利要求1所述的连续混炼双转子结构，其特征在于转子(2)上沿物料前进方向依次排布加料段(29)、混炼段I(28)、捏炼段(27)、输送段 I(26)、混炼段II(25)、输送段II(24)、混炼段III(23)和挤出段(22)。

6.根据权利要求5所述的连续混炼双转子结构，其特征在于输送段I(26)和输送段II(24)是双头螺纹，螺距由后向前逐渐减小，两者螺棱上开有垂直于螺纹的段I螺槽(261)和段II螺槽(241)。

7.一种采用权利要求1-6中任意一种连续混炼双转子结构的混炼设备，包括固定机筒(3)的机架(7)，以及加料机构、动力传动系统、冷却系统和控制系统，其特征在于连续混炼双转子结构安装在机筒(3)内；转子后端连接动力传动系统，加料机构在机筒(3)的上方，连通机筒(3)上的喂料口(341)；机筒(3)上的冷却水道(311)连接冷却系统；控制系统连接冷却系统、动力传动系统和加料机构。

8.根据权利要求7所述的采用连续混炼双转子结构的混炼设备，其特征在于机筒(3)是分段组合的机筒，每段机筒上有冷却水道(311)。

9.根据权利要求8所述的采用连续混炼双转子结构的混炼设备，其特征在于分段组合的机筒采用纵向剖分式结构。

10.根据权利要求7所述的采用连续混炼双转子结构的混炼设备，其特征在于加料机构包括一套用来加入炭黑的由储存料斗和螺旋加料器组成的炭黑自动称量加料装置，一套用来加入各种小料的由储存料斗、搅拌装置料斗和螺旋加料器组成的小料自动称量加料装置，一套引进塑炼机挤出胶片的胶片供给装置(5)；炭黑加料装置、小料加料装置和胶片供给装置(5)连通机筒(3)上的喂料口(341)。