[实用新型]圆网印花机的控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印花机的控制装置，特别是涉及一种圆网印花机的控制装置。

背景技术

我国是一个纺织品生产大国，每年对印染机械的需求量相当大，圆网印花机以它生产效率高、印制花型多、幅面宽和布质适应性广等优点得到广泛的推广应用。圆网印花机通常由进布装置、导布装置、印花装置、烘房装置和落布装置这五个部分组成；织物在进布装置的传送下进入机台、送到印花导带上，织物经过印花圆网时，在印花导带和印花圆网的同步运动下，使各种印花染料经印花圆网转移到织物上，从而完成印花过程；印花后的织物被送到烘房装置进行烘燥处理，烘干后的织物最后由落布装置送出机台，这样就完成了整个印花过程。多年来圆网印花机存在着印花精度、对花精度不高、错花等问题，其原因部分在于进布、印花、烘干、落布运行的不同步，圆网与导带之间、圆网与圆网之间、不同传动机构的传动特性不同而导致的位置不同步，因此圆网印花机的控制装置是保证印花、对花精度的关键所在。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能提高印花精度的圆网印花机的控制装置。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种圆网印花机的控制装置，其中：所述圆网印花机的控制装置包括控制圆网印花机的动作的现场控制级和对现场控制级进行控制以及对圆网印花机的动作进行协调控制的主控级，该现场控制级和主控级之间通过控制总线连接。

所述现场控制级包括进布单元(2)、导布单元(3)、印花单元(4)、烘房单元(5)及落布单元(6)；所述主控级为对进布单元(2)、导布单元(3)、烘房单元(5)和落布单元(6)的交流变频调速系统以及印花单元(4)的交流伺服调速系统进行协同控制，使织物从进布、印花、烘干到落布的过程能按设定的参数做同步运行的主控单元(1)。

所述主控单元(1)包括以设定网印花机系统的参数并显示工艺参数、状态和报警信息的人机界面(11)、可编程控制器(12)以及辅助控制(13)，该人机界面(11)和辅助控制(13)均通过控制总线与该可编程控制器(12)连接；所述进布单元(2)包括进布驱动(21)和变频器(22)，该进布驱动(21)控制电机M2，且该进布驱动(21)与所述可编程控制器(12)通过控制总线连接，该进布驱动(21)的输入端与变频器(22)的输出端连接，该变频器(22)的输入端与电机M2的输出轴连接；所述导布单元(3)包括导布驱动(31)、变频器(32)和纠偏驱动(33)，该导布驱动(31)与纠偏驱动(33)通过控制总线连接，且该导布驱动(31)与纠偏驱动(33)还通过控制总线分别与可编程控制器(12)连接；该导布驱动(31)控制电机M3，该导布驱动(31)的输入端与变频器(32)的输出端连接，该变频器(32)的输入端连接该电机M3的输出轴，该纠偏驱动(33)控制电机M331；所述印花单元(4)包括用以设置参数并将其下传至对应的所述印花圆网驱动伺服器和上传至所述主控单元(1)的人机界面(11)的人机界面(41)以及圆网伺服驱动器(411)，该圆网伺服驱动器(411)控制电机M412，且该圆网伺服驱动器(411)与所述可编程控制器(12)通过控制总线连接，该人机界面(41)通过控制总线分别与圆网伺服驱动器(411)和主控级的人机界面(11)连接；所述烘房单元(5)包括烘房导布驱动(51)和变频器(52)，该烘房导布驱动(51)控制电机M5，且该烘房导布驱动(51)与所述可编程控制器(12)通过控制总线连接，该烘房导布驱动(51)的输入端与变频器(52)的输出端连接，该变频器(52)的输入端与电机M5的输出轴连接；所述落布单元(6)包括落布驱动(61)和变频器(62)，该落布驱动(61)控制电机M6，且该落布驱动(61)与所述可编程控制器(12)通过控制总线连接，该落布驱动(61)的输入端与变频器(62)的输出端连接，该变频器(62)的输入端与电机M6的输出轴连接。

所述印花单元(4)包括两个以上独立驱动的印花单元，且每个印花单元的圆网伺服驱动器与所述可编程控制器(12)通过控制总线连接，每个印花单元的人机界面通过控制总线分别与所述圆网伺服驱动器和所述主控级的人机界面连接。

采用上述结构后，本实用新型圆网印花机的控制装置具有以下有益效果：