[实用新型]羟基羧酸环状二聚体制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于制造聚羟基羧酸的装置及方法、以及羟基羧酸环状二聚体制造装置。

背景技术

聚羟基羧酸是利用羟基羧酸的聚合制造的脂肪族聚酯，作为其代表例可以举出聚乳酸。

作为合成聚乳酸的方法，例如已知有包括：将作为原料的乳酸浓缩而降低所含水分的工序(浓缩工序)、将乳酸缩合而生成低聚物的工序(缩合工序)、将低聚物解聚而生成环状二聚体的工序(解聚工序)、以及将环状二聚体开环聚合的工序(开环聚合工序)的方法。乳酸以外的聚羟基羧酸也可以利用相同的方法来制造。

浓缩工序中，为了容易引起乳酸间的酯化，将原料中所含的水分除去。缩合工序中，在加热及减压下，一边将伴随着酯化产生的水除去，一边生成低聚物。

解聚工序中，在辛酸锡等解聚催化剂的存在下，以及在加热及减压下，将低聚物解聚而生成作为乳酸的环状二聚体酯的丙交酯。由于丙交酯在解聚工序的环境下通常来说为气体，因此将其冷却而冷凝后回收。所得的丙交酯根据需要进行纯化，送往开环聚合工序。

解聚工序中，经常使用罐式的反应容器。例如在专利文献1中，公开有丙交酯及丙交酯聚合物的连续的制造方法，作为生成丙交酯的反应容器例示有罐式的容器。

专利文献1日本特表平7-503490号

在解聚工序中使用以往的罐式的反应容器的情况下，反应液的粘度随时间推移而增加，从而产生丙交酯的收率降低的问题。此外，基于随着液深(Depth of Liquid)的变大，对反应液施加的压力会逐渐变大等理由，还会产生容易引起丙交酯的光学纯度减低的问题。由于丙交酯的光学纯度降低会导致作为最终产物的聚乳酸的品质降低，因此必须极力避免。

实用新型内容

所以，本实用新型的目的在于，提供可以通过有效地生成丙交酯等羟基羧酸环状二聚体而以高收率获得高品质的聚羟基羧酸的方法及装置。

本实用新型发明人等发现，在解聚工序中，通过使反应液在水平流动的同时解聚，就可以在防止光学纯度降低的同时有效地生成丙交酯等羟基羧酸环状二聚体。本实用新型的主旨如下所示。

(1)一种聚羟基羧酸合成方法，其特征在于包括：将羟基羧酸低聚物解聚而制造羟基羧酸环状二聚体的解聚工序，

其中在上述解聚工序中，包括如下的操作，即，一边使反应液在水平设置的反应液流路中流动，一边在减压下利用来自热介质流路的传热将反应液加热。

(2)根据(1)所述的聚羟基羧酸合成方法，其中，在上述解聚工序中，包括如下的操作，即，将从反应液流路的出口排出的残液用收集罐(catch pot)回收，将其至少一部分向反应液流路回流。

(3)一种聚羟基羧酸合成装置，其特征在于包括将羟基羧酸低聚物解聚而制造羟基羧酸环状二聚体的解聚装置，

其中上述解聚装置具有水平设置的反应液流路、与反应液流路接触的热介质流路和将反应液流路减压的减压装置。

(4)根据(3)所述的聚羟基羧酸合成装置，其中，在上述解聚装置中，平行地设有多条反应液流路，热介质流路被按照包围各条反应液流路的方式设置。

(5)根据(3)所述的聚羟基羧酸合成装置，其中，在上述解聚装置中，在反应液流路内设有多条热介质流路。

(6)根据(3)～(5)中任意一项所述的聚羟基羧酸合成装置，其中，在上述解聚装置中，平行地设置反应液流路和热介质流路。

(7)根据(3)～(6)中任意一项所述的聚羟基羧酸合成装置，其中，在上述解聚装置中，在反应液流路的出口设有收集罐，在收集罐中设有液面计。

(8)根据(1)或(2)所述的聚羟基羧酸合成方法，其中，使用(3)～(7)中任意一项所述的装置。

(9)一种羟基羧酸环状二聚体制造装置，其特征在于，具有水平设置的反应液流路、与反应液流路接触的热介质流路和将反应液流路减压的减压装置。

(10)根据(9)所述的羟基羧酸环状二聚体制造装置，其中，平行地设有多条反应液流路，热介质流路被按照包围各条反应液流路的方式设置。

(11)根据(9)所述的羟基羧酸环状二聚体制造装置，其中，在反应液流路内设有多条热介质流路。

(12)根据(9)～(11)中任意一项所述的羟基羧酸环状二聚体制造装置，其中，平行地设置有反应液流路和热介质流路。

(13)根据(9)～(12)中任意一项所述的羟基羧酸环状二聚体制造装置，其中，在反应液流路的出口设有收集罐，在收集罐中设有液面计。