[实用新型]发生炉煤气点火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发生炉煤气点火装置。

背景技术

我国目前电厂的煤粉锅炉基本上都用油进行点火或助燃。在用油点燃时，一般是用油将炉膛烧热，以保证煤粉在喷入炉膛时稳定燃烧，在运行中，由于负荷的变化，在低负荷下燃烧可能不稳定，因此需要用油助燃，这种点火方式耗油很大，全国电站锅炉点火用油在50万吨/年以上，助燃用油消耗量更大，随着能源供应的日趋紧张，以煤代油已成为解决能源问题的重要措施之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以有效节约燃油消耗的发生炉煤气点火装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

发生炉煤气点火装置，包括煤粉装置、点火器和预燃室，煤粉装置包括煤粉斗和引射器，煤粉斗的出口与引射器相通，引射器与压缩空气管Ⅰ和煤粉气流管连接，煤粉气流管与预燃室相通；点火器包括依次相连的收缩管、混合管、扩张管和烧嘴，收缩管末端设有煤气喷嘴，收缩管上连通有压缩空气管Ⅱ，烧嘴的前端设有喷火口，烧嘴与预燃室相通。

煤粉斗的出口处设有与电机相连接的绞龙，绞龙的出料口与引射器相通。

收缩管、扩张管和烧嘴都为锥体且收缩管末端直径大于前端直径、扩张管末端直径小于前端直径、烧嘴末端直径大于前端直径，混合管为柱体。

收缩管的锥度为40~45度，扩张管的锥度为8~10度，烧嘴的锥度为12~15度。

煤气喷嘴的截面积与混合管的截面积之比为1：3~3.5，混合管截面积与烧嘴前端部的面积之比为1：1.2~1.5。

本实用新型根据发生炉煤气的特性，采用强制预混式燃烧方式，即发生炉煤气与压缩空气在点火器中预混并燃烧，喷出的火炬在预燃室中去点燃由引射器引出的煤粉气流，待一定时间后，煤粉预燃室进入稳定运行状态，以点燃锅炉中的主煤粉流，当锅炉中的主煤粉流进入稳定运行后可切断点火预燃装置，如果锅炉负荷不稳定可随时启动点火系统加以调节，这样用煤粉预燃室代替了油枪，从而达到了节油目的。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中点火器结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，发生炉煤气点火装置，包括煤粉装置、点火器8和预燃室9，煤粉装置包括煤粉斗2和引射器4，煤粉斗2的出口处设有与电机6相连接的绞龙3，绞龙3的出料口与引射器4相通，引射器4与压缩空气管Ⅰ1和煤粉气流管5连接，煤粉气流管5与预燃室9相通；点火器8包括依次相连的收缩管12、混合管13、扩张管14和烧嘴15，收缩管12末端设有煤气喷嘴11，煤气喷嘴11与煤气管道7连通，收缩管12上连通有压缩空气管Ⅱ10，烧嘴15的前端设有喷火口16，烧嘴15与预燃室9相通。收缩管12、扩张管14和烧嘴15都为锥体且收缩管12末端直径大于前端直径、扩张管14末端直径小于前端直径、烧嘴15末端直径大于前端直径，混合管13为柱体；收缩管12的锥度为40~45度，扩张管14的锥度为8~10度，烧嘴15的锥度为12~15度。煤气喷嘴11的截面积与混合管13的截面积之比为1：3~3.5，混合管13截面积与烧嘴15前端部的面积之比为1：1.2~1.5，收缩管12、混合管13、扩张管14和烧嘴15的结构设计更有利于煤气和压缩空气的混合及输送，可以保证火焰的长度及温度。

本实用新型的工作过程为：发生炉煤气与压缩空气在点火器8中预混并燃烧，喷出的火炬在预燃室9中去点燃由引射器4引出的煤粉气流，待一定时间后，煤粉预燃室9进入稳定运行状态，以点燃锅炉中的主煤粉流，当锅炉中的主煤粉流进入稳定运行后可切断点火预燃装置，如果锅炉负荷不稳定可随时启动点火系统加以调节。