[实用新型]高光效LED灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯具技术，尤其涉及一种高光效LED灯泡。

背景技术

由于LED （Light Emitting Diode，发光二极管）具有使用寿命长、能耗低、节约能源显著等特点，因此，LED作为光源已广泛地应用于日常生活中，如杯灯、射灯、汽车灯、LED灯泡等LED照明灯具。

目前，LED灯泡一般包括灯头、安装在灯头顶部的灯罩、位于灯头内的电源，灯罩内设置有LED发光柱，LED发光柱与灯头内的电源电连接，且LED发光柱固定在散热基板上，当LED发光柱通电发光时，其发出的光线可透过灯罩照射出去，达到照明或装饰的目的。

但是，如图1所示，现有技术中LED灯泡的LED发光柱101大多是垂直于其中心线与散热基板102中心的连线103，即连线103与LED发光柱101的夹角为90度，这种LED灯泡的LED发光柱101在散热基板102上的排列方式，使LED发光柱101均是正对散热基板102的中心，如图2所示，当LED发光柱101发光时，其朝向散热基板102中心的大部分光线，会相互抵消，进而降低整个LED灯泡的亮度，即LED灯泡的光效不高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种通过LED发光柱相对于散热基板中心旋转放置而提高亮度的高光效LED灯泡。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现：一种高光效LED灯泡，它包括有灯头、灯罩、电源，灯头与灯罩之间卡接有散热金属外壳，散热金属外壳的顶部位于灯罩内，且散热金属外壳的顶部卡接固定有散热基板，散热基板插接固定有LED发光柱，所述LED发光柱均匀间隔排列，且LED发光柱相对于散热基板中心旋转放置。

所述LED发光柱的中心线与散热基板的中心的连线，其与LED发光柱的夹角为锐角。

所述夹角为45度。

所述LED发光柱相对于垂直方向倾斜的角度为15度。

所述散热基板为圆形。

所述LED发光柱包括两块PCB（印刷电路板）基板，两块PCB基板的正面均封装有LED芯片，LED芯片与PCB基板电连接，PCB基板与电源电连接，两块PCB基板的背面互相紧贴固定，且两块PCB基板的背面之间夹置有散热金属片。

所述散热金属片为铜片，散热金属片侧面的面积大于PCB基板背面的面积，且所述两块PCB基板的LED芯片的高度相等；其中，所述散热基板、PCB基板均为散热铝基板，PCB基板的底部设置有插接部，LED发光柱的两块PCB基板与散热金属片是通过铆钉固定。

所述LED发光柱为两支或两支以上。

所述LED发光柱为四支。

所述LED发光柱为五支。

本实用新型有益效果在于：本实用新型包括有灯头、灯罩、电源，灯头与灯罩之间卡接有散热金属外壳，散热金属外壳的顶部位于灯罩内，且散热金属外壳的顶部卡接固定有散热基板，散热基板插接固定有LED发光柱，所述LED发光柱均匀间隔排列，且LED发光柱相对于散热基板中心旋转放置。由于本实用新型LED发光柱相对于散热基板中心旋转放置，因此，可以避免LED发光柱之间的大部分光线相互抵消，使LED发光柱发出的光线得到充分的利用，从而提高整个LED灯泡的亮度，实现高光效LED灯泡。

附图说明

图1是现有LED灯泡的LED发光柱与散热基板的结构示意图。

图2是图1的朝向散热基板中心的光线走向示意图。

图3是本实用新型一种高光效LED灯泡实施例1的结构示意图。

图4是本实用新型一种高光效LED灯泡实施例1的分解示意图。

图5是本实用新型一种高光效LED灯泡实施例1的隐去灯罩的结构示意图。

图6是图5的俯视图。

图7是图6的朝向散热基板中心的光线走向示意图。

图8是图5的侧视图。

图9是本实用新型一种高光效LED灯泡实施例1的LED发光柱的结构示意图。

图10是本实用新型一种高光效LED灯泡实施例1的LED发光柱的侧视图。

图11是本实用新型一种高光效LED灯泡实施例1的LED发光柱的分解示意图。

图12是本实用新型一种高光效LED灯泡实施例2的散热金属外壳、散热基板与LED发光柱的结构示意图。

在图3～12中包括有：

1——灯头                 2——灯罩

3——电源                  4——散热金属外壳

5——散热基板             6——LED发光柱