[实用新型]一种固定式承压热灰渣冷却器有效
申请号: | 201120124237.2 | 申请日: | 2011-04-25 |
公开(公告)号: | CN202024342U | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
发明(设计)人: | 董凯;张天飚 | 申请(专利权)人: | 烟台鑫丰源电站设备有限公司 |
主分类号: | F23J1/00 | 分类号: | F23J1/00 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 梁挥;尚群 |
地址: | 265500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固定 式承压热灰渣 冷却器 | ||
1.一种固定式承压热灰渣冷却器,与热灰渣排出设备连接,包括用于冷却介质循环的工质进口集箱、工质出口集箱和热交换部件,其特征在于,所述工质出口集箱与所述热灰渣排出设备的灰渣入口连接,所述工质进口集箱与所述热灰渣排出设备的灰渣出口连接,所述热交换部件安装在一密封筒体内并分别与所述工质进口集箱及所述工质出口集箱连通,所述密封筒体分别与所述工质进口集箱和所述工质出口集箱密封连接,所述热交换部件中设置有供热灰渣自由滑落的落渣空隙。
2.如权利要求1所述的固定式承压热灰渣冷却器,其特征在于,所述热交换部件包括多个管组,所述多个管组间形成所述落渣空隙,所述管组包括立管和多个蛇形管,所述立管两端分别与所述工质进口集箱和所述工质出口集箱连通,所述多个蛇形管分别与所述立管连通。
3.如权利要求2所述的固定式承压热灰渣冷却器,其特征在于,所述密封筒体为圆形,所述立管沿圆周方向均匀设置。
4.如权利要求3所述的固定式承压热灰渣冷却器,其特征在于,所述多个蛇形管的两端分别焊接在同一根所述立管的同侧以形成同心衍射状结构。
5.如权利要求4所述的固定式承压热灰渣冷却器,其特征在于,所述立管内设置有隔板,所述隔板上设置有可允许微量所述冷却介质通过的小孔,所述隔板设置在所述立管上最内圈的所述蛇形管两端之间。
6.如权利要求4所述的固定式承压热灰渣冷却器,其特征在于,所述多个蛇形管位于所述密封筒体的中心与所述立管的中心的连线上。
7.如权利要求2、3、4、5或6所述的固定式承压热灰渣冷却器,其特征在于,相邻的所述立管之间分别通过扁钢板密封连接以形成所述密封筒体。
8.如权利要求7所述的固定式承压热灰渣冷却器,其特征在于,所述扁钢板与所述立管间为角焊缝焊接连接,所述扁钢板每边的两个角焊缝的最薄处的厚度相加大于或等于所述扁钢板的厚度。
9.如权利要求7所述的固定式承压热灰渣冷却器,其特征在于,所述工质进口集箱及所述工质出口集箱均为圆形结构,所述立管在圆周方向按照相同间距均匀焊接在所述工质进口集箱及所述工质出口集箱之间。
10.如权利要求2、3、4、5、6、8或9所述的固定式承压热灰渣冷却器,其特征在于,所述工质进口集箱和/或所述工质出口集箱为圆形钢管弯制件。
11.如权利要求10所述的固定式承压热灰渣冷却器,其特征在于,所述立管和/或所述蛇形管为圆形钢管件。
12.如权利要求11所述的固定式承压热灰渣冷却器,其特征在于,所述工质进口集箱和/或所述工质出口集箱的直径大于所述立管的直径,所述立管的直径大于所述蛇形管的直径。
13.如权利要求1、2、3、4、5、6、8、9、11或12所述的固定式承压热灰渣冷却器,其特征在于,还包括T型加强环,所述T型加强环安装在所述密封筒体外表面上。
14.如权利要求1、2、3、4、5、6、8、9、11或12所述的固定式承压热灰渣冷却器,其特征在于,所述密封筒体的外表面还敷设有保温材料层。
15.如权利要求1、2、3、4、5、6、8、9、11或12所述的固定式承压热灰渣冷却器,其特征在于,所述工质出口集箱与所述灰渣入口为法兰连接或环形钢板连接,所述工质进口集箱与所述灰渣出口为法兰连接或环形钢板连接。
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