[实用新型]一种固定式承压热灰渣冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热灰渣冷却器，特别是一种可以保证在灰渣中的有毒压力气体不泄露的前提下对热灰渣进行冷却的固定式承压热灰渣冷却器。

背景技术

在目前我国大力开发的煤化工新技术和整体煤气化联合循环发电(IGCC)新技术中，存在采用加压方法生产高温煤气的设备。对高温煤气的副产品高温灰渣需要冷却之后才能进行下一步处理。常规冷却热灰渣采用两种形式：固定式冷渣器和旋转式冷渣器。固定式冷渣器是依靠向冷渣器内喷入气体，(比如空气)推动灰渣移动，冲刷受热面来达到降温的目的。由于煤气中不允许加入其它气体，以免影响煤气质量，所以传统的固定式冷渣器不能采用；旋转式冷渣器依靠转动绞拌或螺旋的推力使灰渣与受热面接触，以达到冷却的目的，由于存在转动部分，在内部的压力下，容易产生煤气泄露，所以也不能采用。例如专利号为“ZL200320131156”，名称为“冷渣器”的中国实用新型专利所公开的冷渣器，其结构即不能满足对生产高温煤气产生的高温灰渣冷却的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于加压煤气气化炉热灰渣或整体煤气化联合循环发电系统(IGCC)热灰渣的固定式承压热灰渣冷却器，能在保证煤气不泄露的情况下，对热灰渣进行冷却。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种固定式承压热灰渣冷却器，与热灰渣排出设备连接，包括用于冷却介质循环的工质进口集箱、工质出口集箱和热交换部件，其中，所述工质出口集箱与所述热灰渣排出设备的灰渣入口连接，所述工质进口集箱与所述热灰渣排出设备的灰渣出口连接，所述热交换部件安装在一密封筒体内并分别与所述工质进口集箱及所述工质出口集箱连通，所述密封筒体分别与所述工质进口集箱和所述工质出口集箱密封连接，所述热交换部件中设置有供热灰渣自由滑落的落渣空隙。

上述的固定式承压热灰渣冷却器，其中，所述热交换部件包括多个管组，所述多个管组间形成所述落渣空隙，所述管组包括立管和多个蛇形管，所述立管两端分别与所述工质进口集箱和所述工质出口集箱连通，所述多个蛇形管分别与所述立管连通。

上述的固定式承压热灰渣冷却器，其中，所述密封筒体为圆形，所述立管沿圆周方向均匀设置。

上述的固定式承压热灰渣冷却器，其中，所述多个蛇形管的两端分别焊接在同一根所述立管的同侧以形成同心衍射状结构。

上述的固定式承压热灰渣冷却器，其中，所述立管内设置有隔板，所述隔板上设置有可允许微量所述冷却介质通过的小孔，所述隔板设置在所述立管上最内圈的所述蛇形管两端之间。

上述的固定式承压热灰渣冷却器，其中，所述多个蛇形管位于所述密封筒体的中心与所述立管的中心的连线上。

上述的固定式承压热灰渣冷却器，其中，相邻的所述立管之间分别通过扁钢板密封连接以形成所述密封筒体。

上述的固定式承压热灰渣冷却器，其中，所述扁钢板与所述立管间为角焊缝焊接连接，所述扁钢板每边的两个角焊缝的最薄处的厚度相加大于或等于所述扁钢板的厚度。

上述的固定式承压热灰渣冷却器，其中，所述工质进口集箱及所述工质出口集箱均为圆形结构，所述立管在圆周方向按照相同间距均匀焊接在所述工质进口集箱及所述工质出口集箱之间。

上述的固定式承压热灰渣冷却器，其中，所述工质进口集箱和/或所述工质出口集箱为圆形钢管弯制件。

上述的固定式承压热灰渣冷却器，其中，所述立管和/或所述蛇形管为圆形钢管件。

上述的固定式承压热灰渣冷却器，其中，所述工质进口集箱和/或所述工质出口集箱的直径大于所述立管的直径，所述立管的直径大于所述蛇形管的直径。

上述的固定式承压热灰渣冷却器，其中，还包括T型加强环，所述T型加强环安装在所述密封筒体外表面上。

上述的固定式承压热灰渣冷却器，其中，所述密封筒体的外表面还敷设有保温材料层。

上述的固定式承压热灰渣冷却器，其中，所述工质出口集箱与所述灰渣入口为法兰连接或环形钢板连接，所述工质进口集箱与所述灰渣出口为法兰连接或环形钢板连接。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型能在保证煤气不泄露的情况下，对热灰渣进行冷却。由于集箱，立管和扁钢板形成一个能够承受内部压力的圆形筒体，可以密封住煤气不泄露；同时由于立管中存在冷却水，可以承受热灰渣的高温，所以设备内部不需要安装耐火材料或者保温材料；由于设备垂直安装，使灰渣在冷却过程中，可以在重力作用下自动向下流动，因此不需要额外的气体动力来推动。