[实用新型]一种铝型材挤压模具的自动感应加热设备无效
申请号: | 201120131319.X | 申请日: | 2011-04-26 |
公开(公告)号: | CN202061923U | 公开(公告)日: | 2011-12-07 |
发明(设计)人: | 李彬 | 申请(专利权)人: | 李彬 |
主分类号: | B21C29/04 | 分类号: | B21C29/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 挤压 模具 自动 感应 加热 设备 | ||
1.一种铝型材挤压模具的自动感应加热设备,其特征在于:包括机架(1)、电磁感应加热线圈(2)、模具支承架(3)及用于带动电磁感应加热线圈(2)作上、下升降运动的升降机构(4),其中模具支承架(3)安装于机架(1)中,升降机构(4)安装于机架(1)中,电磁感应加热线圈(2)安装于升降机构(4)上,并在升降机构(4)带动下可作上、下升降运动,使模具支承架(3)的模具托盘(31)可置于电磁感应加热线圈(2)中进行加热。
2.根据权利要求1所述铝型材挤压模具的自动感应加热设备,其特征在于:上述升降机构(4)包括电机(41)、传动部件(42)及升降盘(43),其中电机(41)固定安装于机架(1)中,升降盘(43)可作上、下移动地安装于模具支承架(3)的下方,该升降盘(43)通过传动部件(42)与电机(41)相传动连接,并在该电机(41)的带动下作上、下升降移动运动;上述电磁感应加热线圈(2)安装于升降盘(43)上。
3.根据权利要求2所述铝型材挤压模具的自动感应加热设备,其特征在于:上述模具支承架(3)由模具托盘(31)与多根支承杆(32)构成,其中各支承杆(32)的底部固定于机架(1)中,模具托盘(31)固定安装于各支承杆(32)的顶部;上述升降盘(43)上相对应地开设有多个穿孔,该升降盘(43)通过其各穿孔与各支承杆(32)的相套装而可上、下移动地安装于模具托盘(31)的下方。
4.根据权利要求2所述铝型材挤压模具的自动感应加热设备,其特征在于:上述电磁感应加热线圈(2)的四周还设有护罩壳(5),该护罩壳(5)固定于升降盘(43)上。
5.根据权利要求4所述铝型材挤压模具的自动感应加热设备,其特征在于:上述机架(1)上还设有可盖置于护罩壳(5)顶部的顶盖(7),该顶盖(7)通过其一侧边上设有的铰装凸耳(71)铰装于机架(1)上,并通过一链接部件与升降盘(43)的相链接而随升降盘(43)的升降实现开合。
6.根据权利要求4所述铝型材挤压模具的自动感应加热设备,其特征在于:上述护罩壳(5)的侧面下部还开设有若干个散热孔(51),在该护罩壳(5)的另一侧面上还设有散热风扇(6)。
7.根据权利要求2所述铝型材挤压模具的自动感应加热设备,其特征在于:上述传动部件(42)为由螺杆、齿轮及链条构成的传动机构。
8.根据权利要求2所述铝型材挤压模具的自动感应加热设备,其特征在于:还包括一电器控制箱(8),该电器控制箱(8)通过电线与电机(41)、电磁感应加热线圈(2)相电连接。
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