[实用新型]超细涡轮分级机

权利要求书

1.超细涡轮分级机，包括分级室(4)和分级涡轮总成(3)，分级室(4)为一壳体，分级涡轮总成(3)设置于分级室(4)内，分级涡轮总成(3)有多个分级叶片(33)，其特征在于：

所述分级室(4)上方为出粉室(2)，出粉室(2)也为一壳体，一侧有出粉口(21)，出粉口(21)与粉尘收集器相接；主轴(1)穿设于出粉室(2)和分级室(4)中央，主轴(1)从出粉室(2)上方伸出，与动力机构连接；主轴(1)经轴承安装于出粉室(2)内的轴承座(12)，出粉室(2)的上端法兰(23)、中部法兰(22)和下端法兰(24)分别于轴承座(12)的上、中、下固定轴承座(12)于出粉室(2)壳体内；

分级室(4)下端与磨粉机的研磨室相连接；伸入分级室(4)的主轴(1)固装轴套(14)；

分级涡轮总成(3)包括上板(34)、下板(35)和分级叶片(33)，上板(34)和下板(35)均为以主轴(1)中心线为中心的环形平板，3～6根径向连接件(16)连接上板(34)与轴套(14)，分级叶片(33)上端与上板(34)固接、下端与下板(35)固接，各分级叶片(33)的叶片平面垂直于水平面、与径向平面所成斜角为18°～22°，分级叶片(33)径向长度为50mm～70mm；分级涡轮总成(3)的分级叶片(33)部分的外形为圆锥台，其锥度为16°～20°，高度为600mm～650mm；

出粉室(2)壳体下端固接有以主轴(1)中心线为中心的环形密封槽板(25)，密封槽板(25)与上板(34)相配合构成迷宫式密封；分级室(4)壳体上沿与密封槽板(25)外缘密封连接。

2.根据权利要求1所述的超细涡轮分级机，其特征在于：

所述密封槽板(25)的内密封环(252)、外密封环(251)和上板(34)的内密封叶片(32)、外密封叶片(31)相配合构成迷宫式密封；上板(34)外径大于下板(35)外径，上板(34)上固接内密封叶片(32)和外密封叶片(31)，内密封叶片(32)排列构成以主轴(1)中心线为中心的内环，外密封叶片(32)排列构成以主轴(1)中心线为中心的外环，内密封叶片(32)和外密封叶片(31)的叶片垂直于上板(34)，内密封叶片(32)和外密封叶片(31)高度相等、叶片平面与径向平面所成斜角为23°～27°，内密封叶片(32)和外密封叶片(31)径向总长度为115mm～140mm，内密封叶片(32)构成的内环的外径和外密封叶片(31)构成的内环的内径之间的距离为6mm～10mm；

密封槽板(25)下固接有以主轴(1)中心线为中心的内密封环(252)和外密封环(251)，外密封环(251)内径大于上板(34)外径0.8mm～1.5mm，外密封环(251)环高大于内、外密封叶片(32、31)的高度与上板(34)厚度之和0.4mm～1.0mm；内密封环(252)内径大于内密封叶片(32)构成的内环的外径0.8mm～1.5mm，内密封环(252)外径小于外密封叶片(251)构成的外环的内径0.4mm～1.0mm，内密封环(252)环高小于或等于内、外密封叶片(32、31)的高度；密封槽板(25)的外密封环(251)挡在上板(34)外缘外侧，与上板(34)外缘保持0.8mm～1.5mm的间隙，内密封环(252)插在内密封叶片(32)构成的内环和外密封叶片(31)构成的外环之间，分别与二者保持0.3mm～0.7mm的间隙，密封槽板(25)与内、外密封叶片(32、31)的顶端保持0.3mm～0.7mm的间隙。

3.根据权利要求2所述的超细涡轮分级机，其特征在于：

所述内密封叶片(32)和外密封叶片(31)高度为20mm～40mm。

4.根据权利要求2所述的超细涡轮分级机，其特征在于：

所述内密封叶片(32)数量和外密封叶片(31)的数量相等，每一对内密封叶片(32)和外密封叶片(31)处于一个平面上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的超细涡轮分级机，其特征在于：

所述主轴(1)和轴套(14)上有相互配合的键和键槽，轴套(14)固装于主轴(1)上，主轴(1)在轴套(14)上方有凸出台阶，调节垫片(15)套在主轴(1)上、位于主轴(1)台阶与轴套(14)之间，主轴(1)底部有螺纹，主轴(1)底部的锁紧螺母(13)紧固轴套(14)。