[实用新型]一种钢筋缓冲对齐卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是调直剪切后的钢筋卸料装置，特别涉及的是一种钢筋缓冲对齐卸料装置。

背景技术

目前，钢筋生产线上对弯曲的钢筋或盘条钢筋预先进行调直处理，再剪切成所需要尺寸备用。经过调直剪切后的钢筋，直接卸料落入储料架内。

现有技术的储料架只具有储料功能，钢筋落入储料架后处于杂乱无序状态，严重影响下道工序的打捆起吊和使用，人工整理杂乱的钢筋，存在费工、费时、不安全等缺陷，同时人工整理的时候，钢筋调直机还必须停止工作，这样设备间歇的工作必然会影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的之一是：提供一种在钢筋卸料过程中使钢筋端面对齐缓慢的落入储料架内，给下一道打捆起吊装卸工序提供方便；

本实用新型的目的之二是：在储料架内钢筋打捆起吊装卸过程中，为不停机继续生产提供一种存储钢筋的缓冲接料机构，提高工作效率，当方便时再放入储料架内的一种钢筋缓冲对齐卸料装置。

解决上述技术问题的技术方案是：一种钢筋缓冲对齐卸料装置，所述钢筋缓冲对齐卸料装置包括：机架；位于机架一侧的储料架，在与钢筋端面垂直方向的机架上固定有对齐挡板；在机架上铰接支撑有多个推动钢筋移动机构，所述推动钢筋移动机构包括：铰接支撑在机架上的滚筒轴，滚筒轴一侧连接旋转动力单元使其转动，滚筒轴另一侧外径上固定有螺旋弹簧，螺旋弹簧一端的上部是支撑钢筋的上滑料板，螺旋弹簧另一端的下部是插入储料架内的下滑料板。

本实用新型有益效果是：本实用新型克服现有技术缺陷，上滑料板和下滑料板倾斜设置，对卸料的钢筋起到缓冲作用，使钢筋平稳进入储料架内。本实用新型的对齐挡板能使钢筋在卸料过程中端面对齐，使钢筋堆放整齐，为下一道打捆起吊钢筋提供方便。本实用新型的缓冲接料机构能在打捆起吊钢筋过程中存储钢筋，实现打捆起吊钢筋过程中不用停机继续生产，提高了钢筋调直机的工作效率，实用性好；缓冲接料机构具有结构简单、工作平稳、占用空间小的优点。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1的侧视图，显示汽缸收缩，钢筋直接落入储料架内的结构示意图；

图3是图1的侧视图，显示汽缸伸出，钢筋落入缓冲接料机构内的结构示意图。

《附图中序号说明》

1：导料板支架；2a：上滑料板；2b：下滑料板；3：第一轴承；5：双排整体链轮；6：第二轴承；7：滚筒轴；7a: 滚筒；8：螺旋弹簧；9：轴承座；10：辅助接料转轴；11：辅助接料挡板；12：活塞杆；13：汽缸；14：电机；15：主动链轮；16a：第一链条；16b：第二链条；18：储料架；19：滑料板固定架；20：机架；21：对齐挡板；22：推动钢筋移动机构；23：钢筋；24：缓冲接料机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

图1是本实用新型主视图；图2是图1的侧视图，显示汽缸收缩，钢筋直接落入储料架内的结构示意图；图3是图1的侧视图，显示汽缸伸出，钢筋落入缓冲接料机构内的结构示意图。

如图所示，本实用新型提供一种钢筋缓冲对齐卸料装置，所述钢筋缓冲对齐卸料装置包括：机架20；位于机架20一侧的储料架18。   

本实用新型在与钢筋23端面垂直方向的机架20上固定有对齐挡板21；在机架20上铰接支撑有多个推动钢筋移动机构22，所述推动钢筋移动机构22包括：铰接支撑在机架20上的滚筒轴7，滚筒轴7一侧连接旋转动力单元使其转动，滚筒轴7另一侧外径上固定有螺旋弹簧8，螺旋弹簧8一端的上部是支撑钢筋的上滑料板2a，螺旋弹簧8另一端的下部是插入储料架18内的下滑料板2b。

所述滚筒轴7另一侧外径上固定有滚筒7a，滚筒7a的筒外壁上焊接固定螺旋弹簧8。

所述滚筒轴7一侧连接旋转动力单元的结构是：在滚筒轴7一侧的轴端固定有双排整体链轮5，双排整体链轮5中的两排链轮分别连接第一链条16a和第二链条16b的一端，其中第一链条16a的另一端连接主动链轮15，主动链轮15安装在电机14输出轴上；所述第二链条16b的另一端连接与其邻接位置的推动钢筋移动机构22中的双排整体链轮5的其中一排链轮，所述与其邻接位置的推动钢筋移动机构22中的双排整体链轮5中的另一排链轮作为动力源通过链条依次连接其邻接位置的推动钢筋移动机构22中的双排整体链轮5。