[实用新型]生物柴油减压除味脱水的成套设备有效
申请号: | 201120155676.X | 申请日: | 2011-05-17 |
公开(公告)号: | CN202072678U | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 韩赤飚;张志娥;刘肃;张翔宇 | 申请(专利权)人: | 北京中京实华新能源科技有限公司 |
主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00;C11C3/04;C10L1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100088 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 柴油 减压 脱水 成套设备 | ||
1.一种生物柴油减压除味脱水的成套设备,其特征在于包括第一减压除味罐(1),第二减压除味罐(2),废水回收罐(3)和废水泵(4);
所述的第一减压除味罐(1)包括中空密闭的第一罐体(101),该第一罐体(101)为立式圆筒形的刚性结构,其外壁设置有第一气体进口(102),第一加药口(103),第一气体出口(104),第一液体溢流口(105)和第一排液口(106);
所述的第二减压除味罐(2)包括中空密闭的第二罐体(201),该第二罐体(201)为立式圆筒形的刚性结构,其外壁设置有第二气体进口(202),第二加药口(203),第二气体出口(204),第二液体溢流口(205)和第二排液口(206);
所述的第一气体进口(102)与制备生物柴油反应釜气相出口用金属管道相连接,该金属管道通过第一气体进口(102)插入所述的第一罐体(101)内部,所述的金属管道口插入罐内液相线之下;
所述的第二气体进口(202)与该第一气体出口(104)通过金属管道相连接;该金属管道通过第二气体进口(202)插入所述的第二罐体(201)内部,所述的金属管道口插入罐内液相线之下;
所述的第二气体出口(204)与真空系统用金属管道连接;
所述的废水回收罐(3)为中空密封的卧式圆筒形结构,上端开有液体入口,下端开有液体出口;该液体出口与所述废水泵(4)的入口通过金属管道相连接,该废水泵(4)的出口用金属管与制备生物柴油甲醇回收塔相连接;
所述的第一液体溢流口(105)和第二液体溢流口(205)用金属管道相连接后与该废水回收罐(3)的液体入口用金属管道相连接;
所述的第一排液口(106)和第二排液口(206)用金属管道与该废水回收罐(3)的液体入口相连接。
2.如权利要求1所述的生物柴油减压除味脱水的成套设备,其特征在于该第一气体进口(102),第一加药口(103)和第一气体出口(104)设置在该第一罐体(101)的顶部;该第一液体溢流口(105)设置在该第一罐体(101)的中部;该第一排液口(106)设置在该第一罐体(101)的底部。
3.如权利要求1所述的生物柴油减压除味脱水的成套设备,其特征在于该第二气体进口(202),第二加药口(203)和第二气体出口(204)设置在该第二罐体(201)的顶部;该第二液体溢流口(205)设置在该第二罐体(201)的中部;该第二排液口(206)设置在该第二罐体(201)的底部。
4.如权利要求1所述的生物柴油减压除味脱水的成套设备,其特征在于该第一罐体(101)和第二罐体(201)为具有相同结构的罐体;所述的第一液体溢流口(105)和第二液体溢流口(205)位于同一水平位置相对设置。
5.如权利要求1所述的生物柴油减压除味脱水的成套设备,其特征在于该通过第一气体进口(102)插入所述的第一罐体(101)内部的金属管道口距该第一罐体(101)罐底距离为100-200毫米;该通过第二气体进口(202)插入所述的第二罐体(201)内部的金属管道口距该第二罐体(201)罐底距离为100-200毫米。
6.如权利要求1,2,4,5任一所述的生物柴油减压除味脱水的成套设备,其特征在于该第一减压除味罐(1)由不锈钢材质或PP材质制成。
7.如权利要求1,3-5任一所述的生物柴油减压除味脱水的成套设备,其特征在于该第二减压除味罐(2)由不锈钢材质或PP材质制成。
8.如权利要求1所述的生物柴油减压除味脱水的成套设备,其特征在于该废水回收罐(3)由不锈钢材质或PP材质制成。
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