[实用新型]一种线材自动切、绕线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线设备的技术领域，尤其是指一种线材自动切、绕线机构。

背景技术

业内习知，一般线材的生产过程包括有送线、切线、绕线、扎线等多个工序，而因目前工艺的限制，以上的多个工序都是需要人工进行作业，但这种操作往往会出现很多问题，譬如工作效率低、工人的劳动强度大，环境恶劣，产品质量难以保证等；且当线材的长度比较长时，应生产工艺的需求，往往需要投入大量的人力和物力进行作业，这样其占用场地就变大，容易导致生产过程不易管理、现场混乱等弊端；还有随着生产发展的需要，目前很多线材的实际产能已无法满足计划的需求，因此，为了提升产品产量效率，对生产工序进行优化已迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单可靠、工作效率高的线材自动切、绕线机构。  

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种线材自动切、绕线机构，它包括有送线护线机构、旋转绕线机构、夹线机械手、定位输送机构、送切扎带机构、绑扎带出线机构、机箱，其中，所述的送线护线机构、旋转绕线机构、夹线机械手、定位输送机构、送切扎带机构、绑扎带出线机构均安装在机箱上；旋转绕线机构位于送线护线机构和夹线机械手之间，分别与送线护线机构和夹线机械手相配合，且在旋转绕线机构和送线护线机构之间设有一切线机构；定位输送机构位于旋转绕线机构和送切扎带机构之间，分别与送切扎带机构和夹线机械手相配合；绑扎带出线机构位于定位输送机构一端，且与定位输送机构相配合。

所述的送线护线机构由压紧弹性机构、多个护线轮、上下移动汽缸、左右移动汽缸、安装座组成，其中，所述的多个护线轮分两组依次排列，对应安装在压紧弹性机构和固定在机箱上的安装座上；压紧弹性机构、上下移动汽缸和左右移动汽缸均安装在该安装座上，且压紧弹性机构分别与在其下方的上下移动汽缸和在其一侧的左右移动汽缸相配合。

所述的旋转绕线机构由绕线柱、转盘、线头定位块组成；其中，所述的绕线柱和线头定位块对应安装在转盘上，且该转盘装配在机箱上，并由电机所驱动。

所述的夹线机械手由机械手、夹线爪、机械手安装座组成，其中，所述的机械手装配在固定于机箱上的机械手安装座上，并通过上下驱动汽缸和左右驱动汽缸与夹线爪相配合。

所述的定位输送机构包括有一条形滑动座和成型定位模，其中，该成型定位模装配在条形滑动座上，且能在该条形滑动座上自由滑动。

所述的送切扎带机构包括有多个护扎带轮、切刀汽缸、送扎带汽缸、汽缸安装座，其中，所述的多个护扎带轮分两组依次排列，均安装在汽缸安装座上，并由其下方的送扎带汽缸所驱动；在汽缸安装座上还设有一切刀汽缸，且该切刀汽缸置于扎带的下游方向。

所述的绑扎带出线机构包括有扎带夹手、旋转电机、出料机械手、出料机械手安装座，其中，出料机械手装配在固定于机箱上的出料机械手安装座上，并通过一上下驱动汽缸和左右驱动汽缸与接有旋转电机的扎带夹手相配合。

所述的切线机构上设有一选择开关。

所述的线材自动切、绕线机构还包括有一安装在机箱上的控制面板。

本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型的结构简单可靠，能进行自动送线、切线、绕线、绑扎、出料等多个工序，成功替代以往的人工作业，具有工作效率高、节约人力成本、质量可控制、适用多种规格产品等优点。

附图说明

图1为本实用新型的轴视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的送线护线机构的轴视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。