[实用新型]全自动塑料粉末成型机自动加粉装置无效
申请号: | 201120166318.9 | 申请日: | 2011-05-23 |
公开(公告)号: | CN202079715U | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 苏光宝 | 申请(专利权)人: | 苏光宝 |
主分类号: | B29C43/34 | 分类号: | B29C43/34 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 317600 浙江省台州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 塑料 粉末 成型 自动 装置 | ||
1.一种全自动塑料粉末成型机自动加粉装置,设置在塑料粉末成型机上,在其特征在于,本装置包括粉桶(1),在粉桶(1)的底部设有至少一个下料孔(10),在粉桶(1)内设有第一搅拌式下料机构(2),所述的粉桶(1)下方设有下料斗(3),在下料斗(3)内设有第二搅拌式下料机构(4),所述的粉桶(1)上还设有能向粉桶(1)内输入气流从而使塑料粉末降温的冷却机构(5)。
2.根据权利要求1所述的全自动塑料粉末成型机自动加粉装置,其特征在于,所述的冷却机构(5)包括供气装置(51)和输气管(52),所述的输气管(52)的一端与供气装置(51)相连,另一端与粉桶(1)贯通。
3.根据权利要求2所述的全自动塑料粉末成型机自动加粉装置,其特征在于,所述的输气管(52)与粉桶(1)的中下部相贯通。
4.根据权利要求1或2或3所述的全自动塑料粉末成型机自动加粉装置,其特征在于,所述的第一搅拌式下料机构(2)包括设置在粉桶(1)内的第一搅拌桨(21),该第一搅拌桨(21)与第一驱动器(22)相联接。
5.根据权利要求4所述的全自动塑料粉末成型机自动加粉装置,其特征在于,所述的第一搅拌桨(21)包括一根竖直设置的第一中心轴(211),在第一中心轴(211)上固定有若干根水平设置的第一搅拌条(212),所述的第一驱动器(22)与第一中心轴(211)相连,位于第一中心轴(211)最下部的第一搅拌条(212)紧邻下料孔(10)。
6.根据权利要求1或2或3所述的全自动塑料粉末成型机自动加粉装置,其特征在于,所述的下料斗(3)内设有位于下部的出料板(31),所述的出料板(31)上设有至少一个出料孔(310),所述的出料板(31)将下料斗(3)分为上腔(32)和定量出料腔(33),所述的第二搅拌式下料机构(4)包括设置在下料斗(3)内的第二搅拌桨(41),该第二搅拌桨(41)与第二驱动器(42)相连接。
7.根据权利要求6所述的全自动塑料粉末成型机自动加粉装置,其特征在于,所述的第二搅拌桨(41)包括一根竖直设置的第二中心轴(411),所述的第二中心轴(411)穿设在出料板(31)中且与第二驱动器(42)相连,在第二中心轴(411)上固定有若干水平设置的第二搅拌条(412),所述的第二搅拌条(412)位于定量出料腔(33)内,在第二搅拌条(412)下方还设有与第二中心轴(411)相连且位于下料斗(3)的出口处(30)的出料旋叶(413)。
8.根据权利要求1或2或3所述的全自动塑料粉末成型机自动加粉装置,其特征在于,所述的下料斗(3)内还设有当下料斗(3)内的塑料粉末的粉量少于最少设定量时能使粉桶(1)开始向下料斗(3)添加塑料粉末且当达到最大设定量时能使粉桶(1)停止向下料斗(3)添加塑料粉末的加粉控制机构(6),所述的加粉控制机构(6)与第一搅拌式下料机构(2)相连。
9.根据权利要求8所述的全自动塑料粉末成型机自动加粉装置,其特征在于,所述的加粉控制机构(6)包括设置在下料斗(3)内的上传感器(61)和下传感器(62),所述的上传感器(61)和下传感器(62)均与控制电路(63)相连,所述的控制电路(63)与第一搅拌式下料机构(2)相连。
10.根据权利要求1或2或3所述的全自动塑料粉末成型机自动加粉装置,其特征在于,所述的粉桶(1)下部设有当粉桶(1)内的塑料粉末的粉量少于设定值时能产生报警触发信号的报警传感器(7),所述的报警传感器(7)与报警装置(8)相连接。
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