[实用新型]液态乙烯储罐、液态乙烯储存和气化系统无效
申请号: | 201120177415.8 | 申请日: | 2011-05-30 |
公开(公告)号: | CN202082602U | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 白改玲;王红;宋媛玲;黄文 | 申请(专利权)人: | 中国寰球工程公司 |
主分类号: | F17C1/12 | 分类号: | F17C1/12;F17C13/00;F17D1/14;F17D1/07 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液态 乙烯 储存 气化 系统 | ||
1.一种液态乙烯储罐,其特征在于,该储罐包括:外罐、储存液态乙烯的内罐、绝热材料、向所述内罐内部输入液态乙烯的液态乙烯输入管、对液态乙烯加压的液态乙烯输送泵、将所述液态乙烯输送泵加压过的液态乙烯从所述内罐内部输出的输送泵井、与所述输送泵井相通以将其输出的液态乙烯输送至液态乙烯使用设备的液态乙烯输出管;其中,
所述外罐为中空的平底拱顶圆柱形封闭式容器;所述内罐位于所述外罐的内部,为中空的圆柱形平底杯状容器,其顶部的圆形吊顶设置开口以使内罐和外罐之间气相相通,所述吊顶通过一个以上的吊杆与所述外罐的拱顶相连接;所述外罐的下底面位于地面上或位于地面上的基础上;所述绝热材料充满所述内罐外表面与外罐内表面之间的空间;
所述液态乙烯输入管依次穿过所述外罐拱顶的输入口、所述绝热材料和所述内罐吊顶的输入口与所述内罐内部相通;所述输送泵井依次穿过所述内罐吊顶的输出口、绝热材料和所述外罐拱顶的输出口与位于所述外罐外部的所述液态乙烯输出管相连;
所述液态乙烯输送泵位于所述输送泵井内,其最顶端位于所述内罐内部的液态乙烯的液面以下。
2.根据权利要求1所述的液态乙烯储罐,其特征在于,还包括:顶部法兰、吊缆、底部阀门;其中,
所述顶部法兰将所述输送泵井位于所述外罐外部的井口封闭;
所述吊缆位于所述输送泵井内部,其上端与所述顶部法兰相连,下端与所述液态乙烯输送泵相连;
所述底部阀门将所述输送泵井位于所述内罐内部的井口封闭,其上表面与所述液态乙烯输送泵接触,并在所述液态乙烯输送泵的重力作用下开启所述输送泵井位于所述内罐内部的井口。
3.根据权利要求1所述的液态乙烯储罐,其特征在于,所述内罐、输送泵井、液态乙烯输入管和液态乙烯输出管均由耐低温不锈钢制成;和/或,所述外罐由碳钢制成;和/或,所述绝热材料包括:充满所述内罐外侧面和外罐内侧面之间环隙的弹性玻璃布和膨胀珍珠岩、充满所述内罐下底面与外罐下底面之间空隙的泡沫玻璃砖、充满所述内罐吊顶和外罐拱顶之间空隙的隔热毯。
4.根据权利要求1-3所述的液态乙烯储罐,其特征在于,所述内罐内部的气压与所述内罐吊顶和外罐拱顶之间空间的气压相同,均大于大气压。
5.一种液态乙烯储存系统,该系统可储存液态乙烯运输船运来的液态乙烯;其特征在于,该系统包括:卸船臂、液态乙烯储罐;所述液态乙烯储罐包括:外罐、储存液态乙烯的内罐、绝热材料、向所述内罐内部输入液态乙烯的液态乙烯输入管、对液态乙烯加压的液态乙烯输送泵、将所述液态乙烯输送泵加压过的液态乙烯从所述内罐内部输出的输送泵井、与所述输送泵井相通以将其输出的液态乙烯输送至液态乙烯使用设备的液态乙烯输出管;其中,
所述卸船臂包括:外臂、内臂、连接关节、立柱、驱动所述外臂伸缩和内臂上下移动的液压驱动机构;所述外臂通过所述连接关节与所述内臂相通,所述内臂与所述立柱内部相通;所述外臂与所述液态乙烯运输船的乙烯输出汇管端部相连,所述立柱与所述液态乙烯输入管相通;
所述的外罐为中空的平底拱顶圆柱形封闭式容器;所述内罐位于所述外罐的内部,为中空的圆柱形平底杯状容器,其顶部的圆形吊顶设置开口以使内罐和外罐之间气相相通,所述吊顶通过一个以上的吊杆与所述外罐的拱顶相连接;所述外罐的下底面位于地面上或位于地面上的基础上;所述绝热材料充满所述内罐外表面与外罐内表面之间的空间;
所述液态乙烯输入管依次穿过所述外罐拱顶的输入口、所述绝热材料和所述内罐吊顶的输入口与所述内罐内部相通;所述输送泵井依次穿过所述内罐吊顶的输出口、绝热材料和所述外罐拱顶的输出口与位于所述外罐外部的所述液态乙烯输出管相连;
所述液态乙烯输送泵位于所述输送泵井内,其最顶端位于所述内罐内部的液态乙烯的液面以下。
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