[实用新型]星旋式流体马达

权利要求书

1.一种星旋式流体马达，其特征在于，该星旋式流体马达包括星旋式转动装置；

该星旋式转动装置包括：含圆筒空腔的缸体和由所述缸体两侧的缸体密封端盖支撑的主轴，中心太阳轮滚筒套设于所述主轴上；所述中心太阳轮滚筒的外圆筒面及所述缸体的内圆筒面构成环形活塞空间，环形活塞空间的两侧密封；圆柱形行星活塞轮以滚动方式置于所述环形活塞空间内，其伸出所述环形活塞空间外的两端通过一连接件连接到主轴上；

所述缸体上设置第一组通孔和第二组通孔；所述环形活塞空间可通过第一组通孔与高压流体进口相连通，可通过第二组通孔与低压流体排出口相连通；

该星旋式转动装置还包括隔离结构；所述隔离结构，位于所述环形活塞空间内，所述第一组通孔和所述第二组通孔之间，用于将所述环形活塞空间隔离为容积可变工作空间；所述行星活塞轮，在所述容积可变工作空间的流体压力差的作用下沿所述环形活塞空间运动；行星活塞轮在所述环形活塞空间内滚动，通过所述连接件带动所述主轴旋转。

2.根据权利要求1所述的星旋式流体马达，其特征在于，

所述中心太阳轮滚筒通过套设于主轴上的滚动轴承支撑；或

当所述行星活塞轮的数目等于或者多于三个时，所述中心太阳轮滚筒通过所述等于或者多于三个的行星活塞轮支撑。

3.根据权利要求1所述的星旋式流体马达，其特征在于，所述连接件为行星活塞轮固定法兰。

4.根据权利要求3所述的星旋式流体马达，其特征在于，

所述行星活塞轮固定法兰在靠近所述主轴的位置具有朝向内侧的圆环状凸起；

所述中心太阳轮滚筒通过沿所述圆环状凸起外围排列的多个滚动轴承支撑。

5.根据权利要求1所述的星旋式流体马达，其特征在于，所述第一组通孔和所述第二组通孔具有的通孔数均大于或等于1个。

6.根据权利要求1所述的星旋式流体马达，其特征在于，

所述行星活塞轮由滚轮筒套设于支承轴组成；滚轮筒和支承轴之间设置滚动轴承、滑动轴承或轴套；

所述滚轮筒沿所述环形活塞空间滚动，所述支承轴的两端伸出所述环形活塞空间，并通过连接件连接到主轴上。

7.根据权利要求6所述的星旋式流体马达，其特征在于，

所述滚轮筒采用硬质金属材料加工；或

所述滚轮筒包括：采用硬质金属材料加工的筒芯，及套设于其外圆柱面的耐磨机能材料。

8.根据权利要求6所述的星旋式流体马达，其特征在于，所述滚轮筒过盈匹配于所述环形活塞空间内，

所述滚轮筒采用弹性工程塑料材料加工；或

所述滚轮筒包括：采用硬质金属材料加工的筒芯；套设于所述筒芯外圆柱面的弹性材料；套设于所述弹性机能材料外表面的弹性金属活塞套管；或

所述滚轮筒包括：采用硬质金属材料加工的筒芯，套设于所述金属筒芯外圆柱面的薄活塞壁套管，该薄活塞壁套管采用耐热钢或弹性金属材料制备。

9.根据权利要求1所述的星旋式流体马达，其特征在于，

所述缸体的内圆筒面设有凹槽，所述第一组通孔设置在所述凹槽内；所述第二组通孔设置在所述缸体的内圆筒面上，与所述凹槽相邻；

所述隔离结构包括：旋阀片和旋阀片芯轴；所述旋阀片芯轴设置于所述凹槽的一端，与所述主轴轴向中心线平行设置，所述旋阀片设置于所述凹槽内；

所述旋阀片通过旋阀片芯轴在闭合位置和张开位置之间摆动，当所述旋阀片处于所述闭合位置时，所述旋阀片顶端压在所述中心太阳轮滚筒的外圆筒面上，从而将所述环形活塞空间隔离为容积可变的工作空间。

10.根据权利要求9所述的星旋式流体马达，其特征在于，

所述缸体上设置N个所述凹槽，所述N≥1，各凹槽内设置相应的第一组通孔和隔离结构，所述N个凹槽相隔360°/N均匀设置，N为正整数；

所述行星活塞轮的数目为M个，所述M＞N；所述M个行星活塞轮相隔360°/M均匀设置，且当N＞1时，M≠k×N，k为正整数，M为正整数。

11.根据权利要求10所述的星旋式流体马达，其特征在于，所述M＝N+1。