[实用新型]用于连接重锤与钢丝绳的连接构件及一种重锤限位机构

说明书

技术领域

本申请涉及起重机，具体涉及用于连接重锤限位机构与钢丝绳的连接构件。

背景技术

授权公告号为CN201746237U的实用新型专利公开了一种起重机用的重锤式高度限位装置，其包括一个用于连接重锤与钢丝绳的连接构件，该连接构件具有一个作基础部分的导套，钢丝绳从导套中穿过并连接吊具，重锤则以球铰方式连接在该导套的外壁上并通过绳索吊装在限位开关的下方，当钢丝绳带动吊具上升时，钢丝绳相对导套运动从而与导套的内壁发生摩擦，一旦吊具运动至上极限位置而触碰重锤并随之托住该重锤上升，此时，限位开关失去重锤的拉力回弹，吊具停止运行。上述这种连接构件不仅结构复杂，且长时间使用其导套部位仍会发生磨损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可减轻与钢丝绳之间产生磨损现象的用于连接重锤与钢丝绳的连接构件。此外，本实用新型还要提供一种使用上述连接构件的重锤限位机构。

该连接构件包括一个与钢丝绳活动配合的基础部分，该基础部分上设有重锤连接结构，其特点是所述基础部分与钢丝绳之间为滚动配合。

重锤连接结构的作用是实现重锤与基础部分之间的连接。该重锤连接结构可以是重锤连接板等刚性连接结构，也可以是诸如背景技术中的球铰等活动连接结构。

进一步的是，所述基础部分中装有一对左挡辊和右挡辊，该左挡辊和右挡辊之间具有容纳钢丝绳的空间。在此，通过这对左挡辊和右挡辊从而实现了基础部分与钢丝绳之间的滚动配合。

进一步的是，所述左挡辊和右挡辊的圆周面上设有容纳钢丝绳的辊槽。将钢丝绳放置在辊槽中可以防止其前后运动，起到精确限位的作用。

进一步的是，所述基础部分包括相对且间隔设置的前连接板和后连接板，所述左挡辊的辊轴的两端和右挡辊的辊轴的两端分别安装在前连接板和后连接板上。前连接板和后连接板起对左挡辊和右挡辊的支撑、定位作用。

进一步的是，所述前连接板和后连接板上开有用于与各辊轴配合的卡槽，左挡辊的辊轴的一端卡接在后连接板的卡槽内，另一端卡接在前连接板的卡槽内并连接螺母，右挡辊的辊轴的一端卡接在后连接板的卡槽内，另一端卡接在前连接板的卡槽内并连接螺母。这种结构设计可便于连接构件的组装。

进一步的是，所述后连接板是由左板块和右板块经旋转连接装置连接所形成的可开合结构，所述左挡辊的辊轴和右挡辊的辊轴分别连接在左板块和右板块上。

在取掉前连接板时，左挡辊和右挡辊可分别随左板块和右板块做开合运动，从而在不拆卸后连接板的情况下就可以方便将连接构件安装到钢丝绳上。使用的旋转连接装置可以采用合页或铰链等。

本申请的起重机的重锤限位机构包括吊在限位开关下方的重锤，该重锤通过连接构件与起重机的钢丝绳相连，该连接构件包括一个与钢丝绳活动配合的基础部分，所述重锤安装在该基础部分上，所述基础部分与钢丝绳之间为滚动配合。

进一步的是，所述基础部分中装有一对左挡辊和右挡辊，该左挡辊和右挡辊之间具有容纳钢丝绳的空间。

进一步的是，所述基础部分包括相对且间隔设置的前连接板和后连接板，所述左挡辊的辊轴的两端和右挡辊的辊轴的两端分别安装在前连接板和后连接板上。

本实用新型的有益效果是：由于连接构件与钢丝绳之间采取了滚动配合的方式，故本申请有效避免了连接构件与钢丝绳之间的磨损。

附图说明

图1为本申请连接构件的使用状态图。

图2为图1的右视图。

图3为本申请连接构件的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～2所示，后连接板1以及安装有重锤连接板7的前连接板3上设有分别与左挡辊5的辊轴以及右挡辊2的辊轴配合的卡槽，左挡辊5的辊轴的一端卡接在后连接板1的卡槽内，另一端卡接在前连接板3的卡槽内并连接螺母4，右挡辊2的辊轴的一端卡接在后连接板1的卡槽内，另一端卡接在前连接板3的卡槽内并连接螺母4，左挡辊5的辊轴与左挡辊5之间通过轴承可转动连接，右挡辊2的辊轴与右挡辊2之间通过轴承可转动连接，且左挡辊5和右挡辊2的圆周面上均设有用于容纳钢丝绳8的辊槽10；此外，所述后连接板1是由左板块1a和右板块1b经合页6连接所形成的可开合结构，所述左挡辊5的辊轴和右挡辊2的辊轴分别连接在左板块1a和右板块1b上。

在图1～2所示的使用状态下，重锤限位机构中的重锤(图中未示)安装在重锤连接板7上，从而与前连接板3之间形成刚性连接。该重锤通过绳索吊装在限位开关的下方，并由上述的连接构件搭连于钢丝绳8的旁侧，这样当钢丝绳带动吊具上升时，吊具最终就会托住重锤，进而触发限位开关。在图3所示的装配状态下，此时前连接板3还未安装，左挡辊5和右挡辊2可分别随左板块1a和右板块1b绕合页6的中心转动，打开后再将钢丝绳8置于辊槽10内，此后再将左挡辊5和右挡辊2扳回图1所示的关闭状态，最后将前连接板3卡接在左挡辊5和右挡辊2的辊轴上并装配螺母4。