[实用新型]数控铁水浇铸系统

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种铁水浇铸设备，具体地说是一种数控铁水浇铸系统。

(二)背景技术

在全球工业大发展的今天，作为工业基础行业之一的铸造业方兴未艾，全球铸造企业大部分在我们中国。而目前，我国铸造业普遍技术落后甚至部分中小型企业还停留在手工作坊的低水平阶段！铁水浇铸主要依靠人力。工人作业的环境非常恶劣，不但温度高，而且粉尘也多，空气污染严重，时刻危害着工人们的身心健康。另外，面对高温铁水，人们稍有疏忽，便可酿成大错，甚至带来肢体伤残，劳动风险极大。当前，铁水浇铸的从业工人数量锐减，和该行业的技术落后现状不无关系。技术落后、人力不足严重制约了铸造行业的再发展壮大，我国铸造业的国际竞争地位不容乐观。由此看来，我国铸造行业的技术革新迫在眉睫！而当前我们面对的现实是国内尚无可靠的适合中小企业使用的相关自动化设备。近几年来，国外产品已开始进入我国，其价格非常昂贵，尽管其自动化水平也很高，但不能普及应用。

(三)发明内容

本发明的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种适用于中小企业的数控铁水浇铸系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

数控铁水浇铸系统，包括一个类似桁车的纵向行走机构，纵向行走机构的横梁上通过横向行走机构设置有操控室，在操控室上设置有铁水自动浇铸机构、铁水导流槽升降机构、铁水实时称重装置和激光传感器定位机构，在系统行进的过程中，由激光传感器定位机构自动检测浇口位置，一旦浇口位置确定，自动浇铸机构动作，同时铁水导流槽升降机构配合其进行浇铸作业，以确保铁水完全注入浇口内；在整个浇铸过程中，铁水实时称重装置始终处于工作状态，并把其所测结果同步传给控制系统，再由系统统一部署和协调各部分的工作。

上述数控铁水浇铸系统，其纵向行走机构是由地面固定部分和纵向行走部分两部分组成，其中地面固定部分包括左地基础、右地基础、左导轨、右导轨，左导轨设置在左地基础上，右导轨设置在右地基础上，且左导轨和右导轨相互平行；纵向行走部分包括左支架驱动马达、右支架驱动马达、左支架、右支架，左支架和右支架通过横梁焊接成一整体并呈“H”型，左支架驱动马达和右支架驱动马达分别与左支架和右支架相连接。

上述数控铁水浇铸系统，其横向行走机构包括轮组I、轮组II、轮组III、轮组IV、调整链轮组、驱动马达、减速器、主动链轮、链条1、链条2和驱动马达，上述轮组I、轮组IV布置在横梁的下部，并与调节链轮组上的内排齿轮通过链条II组成从动的传动链；上述轮组II，轮组III布置在横梁的上部，并与调节链轮组上的外排齿轮及安装在减速器输出轴上的主动链轮通过链条I组成主动传动链，减速器与驱动马达相连接。

上述数控铁水浇铸系统，上述轮组I包括链轮、横轴、左右滚轮，链轮设置在横轴的右端，右边滚轮通过键固定于横轴中间轴肩的右边，再用两个圆螺母轴向限位其大端面；随后在其右边安装一轴套和轴承，轴承外环左边与轴承座接触，然后再用一轴承盖抵住轴承外环的右边，同时用螺钉把其固定在轴承座上；而轴承座则固定在可调整的右轴支座上，轴支座固定在下支架上；左边滚轮通过键固定于横轴中间轴肩的左边，再用两个圆螺母轴向限位其大端面；随后在其左边安装一轴套和轴承，轴承外环右边与轴承座接触，然后再用一压盖抵住轴承外环的左边，同时用螺钉把压盖固定在轴承座上；轴承座固定在可调整的左轴支座上，轴支座固定在下支架上；左、右轴支座的下方都分别安装有两个调整螺钉，并使其紧紧顶住轴支座的紧固螺钉。

上述数控铁水浇铸系统，上述轮组II主要包括链轮、横轴、左右滚轮，链轮通过键联结在横轴的右端，然后由一圆螺母轴向定位；右边滚轮通过键固定于横轴中间轴肩的右边，再用两个圆螺母轴向限位其大端面；随后在其右边安装一轴套和轴承，轴承外环左边与轴承座接触，然后再用一压盖抵住轴承外环的右边，同时用螺钉把压盖固定在轴承座上；轴承座固定在上支架上；左边滚轮通过键固定于横轴中间轴肩的左边，再用两个圆螺母轴向限位其大端面；随后在其左边安装一轴套和轴承，轴承外环右边与轴承座接触，然后再用一压盖抵住轴承外环的左边，同时用螺钉把压盖固定在轴承座上；轴承座固定上支架上。

上述数控铁水浇铸系统，上述调整链轮组包括双排齿链轮、轴承、轮轴、轴套、压盖，双排齿链轮内孔的左端，既口径较小端，装入轴承，其外环与孔壁接触，再依次装有轴套、轴承，它们的内孔且都与轮轴配合；然后用一圆螺母固定其轴向位置，后用轴承压盖顶住轴承的外环，并把它固定在链轮上。