[实用新型]实现不过中心点的螺旋线运动轨迹的摆头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及摆辗机设备技术领域，具体说涉及一种实现不过中心点的螺旋线运动轨迹的摆头装置。

背景技术

摆动辗压是以连续的局部变形代替普通锻造工艺的整体变形的特种锻造成形工艺，具辗压力仪是普通锻压工艺的1/10-1/20，因此，摆动辗压可以用小设备辗压大锻件。

结合图1所示，摆辗机的摆头工作状态结构示意图，该结构包括摆头1’、滑块2’和进给油缸3’，摆头1’上部为柱形，摆头1’的下部为圆锥形，滑块2’设置于摆头1’的下方，进给油缸3’位于滑块2’的下方并与滑块2’连接，毛坯4’放置于滑块2’与摆头1’之间，摆头1’为上模，滑块2’为下模，摆头1’的上端设有轴，轴与传动装置连接，摆头1’的中心线与机器主轴中心线相交成一夹角，该夹角为摆头的摆角，当机器主轴旋转时，摆头中心线绕机器主轴中心线旋转，摆头1’产生摆动，与此同时，滑块2’在进给油缸3’作用下上升，并对毛坯4’施压，摆头1’的母线就在毛坯4’上连续不断地滚动，最后达到整体成形的目的。

目前，国内、外摆辗机的摆头可以实现螺旋线运动轨迹，如图2所示为过中心点的螺旋线运动轨迹示意图，利用摆头的螺旋线轨迹可以加工心部成形要求高的法兰状零件的成形。但是用该螺旋线运动轨迹的摆头不能加工心部成形要求高的法兰状零件的成形，因为该运动轨迹的摆头过机器主轴中心，即摆头的中心线与机器主轴的中心线重合，摆角为0度，摆辗机相当于压机，设备失去了摆头因有摆角实现局部成形的优势，摆头摆角为0度时摆头受力很大，容易造成摆头轴断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实现不过中心点的螺旋线运动轨迹的摆头装置，具可以加工心部成形要求高的法兰状零件的成形且摆头轴不易断裂。

为了实现上述方案，本实用新型的技术解决方案为：一种实现不过中心点的螺旋线运动轨迹的摆头装置，具中包括摆头轴、传动装置及转向相同转速不同的内、外偏心套，所述摆头轴的轴安装于所述内偏心套的内腔，所述内偏心套安装于外偏心套的内腔，所述传动装置分别与所述内、外偏心套连接，所述外偏心套的偏心距小于或大于内偏心套的偏心距。

本实用新型实现不过中心点的螺旋线运动轨迹的摆头装置，具中所述传动装置包括电机、皮带轮、皮带轮轴和变速箱，所述电机与皮带轮连接，所述皮带轮轴与所述变速箱的输入轴同轴，所述皮带轮轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮上安装有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴与所述内偏心套连接，所述变速箱的输出轴上安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第四齿轮上安装有第四齿轮轴，所述第四齿轮轴与所述外偏心套连接，所述第二齿轮轴与第四齿轮轴同轴，所述第二齿轮轴穿过第四齿轮轴。

本实用新型实现不过中心点的螺旋线运动轨迹的摆头装置，具中当外偏心套的偏心距小于内偏心套的偏心距时，随着所述外偏心套的偏心距逐渐增大，所述摆头轴端中心点的运动轨迹为内部曲线逐渐向中心靠近、外圈半径逐渐增大的螺旋线，所述摆头轴在一个运动周期内，所述摆头轴每转过一圈，所述螺旋线就转过一圈。

本实用新型实现不过中心点的螺旋线运动轨迹的摆头装置，具中当外偏心套的偏心距大于内偏心套的偏心距时，随着所述外偏心套的偏心距逐渐增大，所述摆头轴端中心点的运动轨迹为内部曲线逐渐向外圈靠近、外圈半径逐渐增大的螺旋线，所述摆头轴在一个运动周期内，所述摆头轴每转过一圈，所述螺旋线就转过一圈。

采用上述方案后，本实用新型实现不过中心点的螺旋线运动轨迹的摆头装置的传动装置分别带动内偏心套和外偏心套转动，使内偏心套与外偏心套的转向相同转速不同，这样在内偏心套与外偏心套的偏心距不相等的情况下，摆头轴端的中心点运动轨迹为不过中心点的螺旋线，用此螺旋线运动轨迹的该装置可以加工心部成形要求高的法兰状零件的成形，且由于摆头轴运动不过机器主轴中心，因此摆头轴不容易断裂。

附图说明

图1是现有摆辗机的摆头工作状态结构示意图；

图2现有摆辗机的摆头生成的螺旋线运动轨迹示意图；

图3是本实用新型实现不过中心点的螺旋线运动轨迹的摆头装置结构示意图；

图4是本实用新型摆头装置的外偏心套偏心距小于内偏心套偏心距生成的螺旋线运动轨迹示意图；

图5是本实用新型摆头装置的外偏心套偏心距大于内偏心套偏心距生成的螺旋线运动轨迹示意图。

具体实施方式