[实用新型]一种高压分离器

权利要求书

1.一种高压分离器，包括进料分离器、集油箱和集水箱，其特征在于：所述的进料分离器由分流板、导流板、弧形溢流挡板和弧形平板组成，分流板竖立放置在高压分离器的进料口中心处，底端与进料口底部平齐，它的一侧固定在进料口处，另一侧与向下倾斜放置的弧形溢流挡板相连，底部与导流板相连，导流板水平放置在进料口底部，它的弧形边与高压分离器的内壁相连，两个直边分别与倾斜弧形平板相连，平板的内侧与弧形溢流挡板的长边成直角连接，外侧与高压分离器的器壁连接，它的前端与导流板相连，它的后端延伸到距进料1/3-1/5圆周的位置。

2.根据权利要求1所述的高压分离器，其特征在于：所述的分流板的高度为进料口直径的1.1~2倍，宽度与进料口的半径相同。

3.根据权利要求1所述的高压分离器，其特征在于：所述的导流板直边夹角为100-130°，长度为三相分离器内径的0.05~0.15。

4.根据权利要求1所述的高压分离器，其特征在于：所述的弧形平板倾斜角度为10~45°，优选为10~30°，平板末端的宽度为起始端宽度的1.5~4倍，弧形平板的前半部分为实心板，后半部分为筛板，筛板孔的直径为10~70mm，筛板孔以正三角形分布。

5.根据权利要求1所述的高压分离器，其特征在于：所述的弧形溢流挡板的高度与分流板的高度相同，挡板的长度与弧形平板的长度相同。

6.根据权利要求1所述的高压分离器，其特征在于：所述的导流板、弧形溢流挡板和弧形平板以分流板为中心对称放置，并与分流板一起形成两个对称的下降选旋流通道。

7.根据权利要求1所述的高压分离器，其特征在于：所述的集油箱包括环形过滤层和环形盖板，过滤层内装填亲水型填料，过滤层的厚度为30~200mm，过滤层的内径为0.4D~0.7D（D为高压分离器的内径），过滤层的高度为400mm~1200mm，过滤层与分离器同心放置。

8.根据权利要求7所述的高压分离器，其特征在于：环形盖板的外径与三相分离器内径相同，内径与过滤层的内径相同，环形盖板覆盖在过滤层的上部，它的外缘固定在器壁上，内缘与过滤层固定，油出口与环形盖板的垂直距离为350mm-450mm，在环形盖板的上面有四个周向等距布置的直边正三角形筋板将其固定在器壁上，筋板的直角边边长与环形盖板的宽度相同。

9.根据权利要求1所述的高压分离器，其特征在于：所述的集水箱包括环形过滤层和圆形盖板。

10.根据权利要求9所述的高压分离器，其特征在于：所述过滤层内装填亲油型填料，过滤层的厚度为30~200mm，过滤层的外径为0.3D~0.6D（D为高压分离器的内径），过滤层的高度为600mm~1400mm，过滤层与分离器同心放置，过滤层的底端固定在分离器的底部封头上。