[实用新型]循环型高速多叶轮超细粉体研磨机

权利要求书

1. 一种循环型高速多叶轮超细粉体研磨机，包括桶体（15），在桶体（15）的左端设置左盖板（13），在桶体（15）的右端设置底板（14），桶体（15）、左盖板（13）和底板（14）的内部构成了圆筒状的研磨腔（8），在所述研磨腔（8）的左端安装有与研磨腔（8）的内径相匹配的分离装置（5）；在所述底板（14）上设有与研磨腔（8）连通的进料口（3），在桶体（15）左侧的上部设置有出料口（4），在桶体（15）左侧的下部设置有排污口（10），在左盖板（13）的下部设置有与研磨腔（8）连通的介质出口（11）；在所述研磨腔（8）内设置有主轴（1），所述主轴（1）的右端伸出底板（14）与传动机构连接；其特征是：在所述主轴（1）上设置有多片叶轮（2）。

2.如权利要求1所述的循环型高速多叶轮超细粉体研磨机，其特征是：所述叶轮（2）为5~10片，所述叶轮（2）的外廓由多段弧形组成，在所述叶轮（2）的端面上设有孔（23），所述叶轮（2）以各自的最大旋转外径D1相互交错的方式设置在主轴（1）上。

3.如权利要求1所述的循环型高速多叶轮超细粉体研磨机，其特征是：所述分离装置（5）为一圆筒状的网筛，所述网筛上设有若干间隙，所述间隙的宽度为研磨介质直径的0.3~0.5倍，所述网筛间隙的两侧壁之间形成夹角θ，且θ为0°～30°。

4.如权利要求1所述的循环型高速多叶轮超细粉体研磨机，其特征是：所述研磨腔（8）直径D与研磨腔（8）的长度L之比D/L小于1，所述叶轮（2）最大旋转外径D1与研磨腔（8）内径D之比D1/D小于1，所述分离装置（5）的长度L1与研磨腔（8）的长度L之比L1/L小于0.4。

5.如权利要求4所述的循环型高速多叶轮超细粉体研磨机，其特征是：所述研磨腔（8）直径D与研磨腔（8）的长度L之比D/L为0.5~0.7。

6.如权利要求4所述的循环型高速多叶轮超细粉体研磨机，其特征是：所述叶轮（2）最大旋转外径D1与研磨腔（8）内径D之比D1/D为0.75~0.95。

7.如权利要求4所述的循环型高速多叶轮超细粉体研磨机，其特征是：所述分离装置（5）的长度L1与研磨腔（8）的长度L之比L1/L为0.2~0.3。

8.如权利要求1所述的循环型高速多叶轮超细粉体研磨机，其特征是：在所述桶体（15）的外壁上安装有研磨腔冷却水隔套（21），在研磨腔冷却水隔套（21）上分别设置有研磨腔冷却水出口（6）和研磨腔冷却水入口（7）；在所述分离装置（5）的外壁设有分离装置冷却水隔套（20），在分离装置冷却水隔套（20）上分别设置有分离装置冷却水出口（6a）和分离装置冷却水入口（7a）。

9.如权利要求1所述的循环型高速多叶轮超细粉体研磨机，其特征是：所述主轴（1）与底板（14）之间通过密封装置（12）进行密封。

10.如权利要求1所述的循环型高速多叶轮超细粉体研磨机，其特征是：在所述研磨腔（8）的内表面设置有腔体内衬（9）。