[实用新型]具有超强型耐热钢钢带的预热器旋风筒内筒及其陶瓷挂片与钢带

权利要求书

1.具有超强型耐热钢钢带的预热器旋风筒内筒，包括与旋风筒固定座相连的内筒体，所述内筒体由上下设置为二层或三层或四层或五层层状结构的多块陶瓷挂片和陶瓷连接板相互匹配连接构成；其特征在于，每块所述陶瓷挂片为方形板块结构，其左右两个侧面分别设置有反向对称的嵌合台阶，两两陶瓷挂片之间左右嵌合，并沿周向紧密排列形成筒状体，所述陶瓷挂片前、后表面的上端部和下端部分别设置有贯通前后表面的通孔，所述筒状体的上部各陶瓷挂片的上端与所述固定座相连；所述陶瓷连接板为条板，其上设置有与所述通孔相对应的贯通所述陶瓷连接板前后面的贯通通孔；所述陶瓷挂片为中空腔体，上下各层陶瓷挂片的中空腔体相连通，连通的中空腔体中插入有与所述连通的中空腔体的高度相适应、宽度小于中空腔体宽度的超强型耐热钢钢带，所述超强型耐热钢钢带对应于各层陶瓷挂片的通孔的位置设有安装孔，从上至下安装孔与所述通孔一一对应重叠用于螺栓固定。

2.根据权利要求1所述具有超强型耐热钢钢带的预热器旋风筒内筒，其特征在于：所述陶瓷挂片的中空腔体为沿纵向贯通设置的纵向空腔。

3.根据权利要求2所述具有超强型耐热钢钢带的预热器旋风筒内筒，其特征在于：所述纵向空腔为两个，两个纵向空腔之间设置有纵肋。

4.根据权利要求3所述具有超强型耐热钢钢带的预热器旋风筒内筒，其特征在于：所述陶瓷连接板为长方形板体，包括中间连接板，所述中间连接板上的贯通通孔为沿板长度方向上下设置的两个，分别与其上端的所述陶瓷挂片的下部的通孔和其下端的所述陶瓷挂片的上部的通孔重合，通过穿过通孔和贯通通孔的陶瓷螺栓，将上下相邻所述陶瓷挂片固定连接在一起，使所述筒状体为层状结构。

5.根据权利要求4所述具有超强型耐热钢钢带的预热器旋风筒内筒，其特征在于：所述筒状体下部的每个陶瓷挂片的通孔为横向设置的两个，所述陶瓷连接板还包括下部连接板，所述下部连接板上的贯通通孔为左右设置的两个，分别与位于所述筒状体下部相邻两陶瓷挂片下部的相邻通孔重合，通过穿过通孔和贯通通孔的陶瓷螺栓，将所述筒状体下部相邻两陶瓷挂片固定连接在一起。

6.根据权利要求5所述具有超强型耐热钢钢带的预热器旋风筒内筒，其特征在于：所述每个陶瓷挂片为长方体结构。

7.根据权利要求1～6任一所述具有超强型耐热钢钢带的预热器旋风筒内筒，其特征在于：上述中空腔体中的超强型耐热钢钢带为重叠的多片，在超强型耐热钢钢带一面上的安装孔之外的任意位置上设有凸块。

8.根据权利要求1～6任一所述具有超强型耐热钢钢带的预热器旋风筒内筒，其特征在于：所述超强型耐热钢钢带的单片厚度为8～10毫米。 

9.根据权利要求2～6任一所述的具有超强型耐热钢钢带的预热器旋风筒内筒，其特征在于：与固定座连接的最上层陶瓷挂片的每个纵向腔体的上端有两个横向并列的通孔，对应的超强型耐热钢钢带上的安装孔也为横向设置的两个，所述固定座上用于安装陶瓷挂片的一面上的螺孔与陶瓷挂片上的通孔形状及数量相适应。

10.根据权利要求9所述的具有超强型耐热钢钢带的预热器旋风筒内筒，其特征在于：所述固定座的材料为超强型耐热钢。

11.具有超强型耐热钢钢带的陶瓷挂片，其特征在于为方形板块结构，其左右两个侧面分别设置有反向对称的嵌合台阶，其前、后表面的上端部和下端部分别设置有贯通前后表面的通孔，所述陶瓷挂片为中空腔体，所述中空腔体插入有与所述中空腔体的高度相适应的超强型耐热钢钢带，所述超强型耐热钢钢带的上端部和下端部沿厚度方向设有贯通前、后表面的安装孔，插入状态下所述安装孔与所述通孔能重叠。

12.根据权利要求11所述具有超强型耐热钢钢带的陶瓷挂片，其特征在于：所述陶瓷挂片的中空腔体为沿纵向贯通设置的纵向空腔。

13.根据权利要求12所述具有超强型耐热钢钢带的陶瓷挂片，其特征在于：所述纵向空腔为两个，两个纵向空腔之间设置有纵肋。

14.权利要求1～10任一所述具有超强型耐热钢钢带的预热器旋风筒内筒的钢带，特征在于：其形状与所述构成内筒体的多层陶瓷挂片的中空腔体的叠加高度一致，其对应于各层陶瓷挂片的通孔的位置设有安装孔。