[实用新型]一种循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置及锅炉

权利要求书

1.一种循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置，其特征在于，所述循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置包括：

设置在所述循环流化床锅炉水冷壁管(3)之间的鳍片(2)上的开孔(5)、设置在所述循环流化床锅炉炉膛(1)外部的风箱(4)以及连接所述风箱(4)与所述开孔(5)的连接导管(6)；其中，

所述连接导管(6)将风从所述风箱(4)经由所述开孔(5)引入到所述循环流化床锅炉炉膛(1)内，从而在所述水冷壁管(3)的表面形成防磨气膜。

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置，其特征在于，所述循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置还包括导向装置(7)，所述导向装置(7)设置在进入所述连接导管(6)的内部，引导进入所述循环流化床锅炉炉膛(1)内的气流分别向两侧水冷壁管(3)流动，从而在对应的水冷壁管(3)的表面形成一层防磨气膜。

3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置，其特征在于，所述风箱(4)通过风道与锅炉热一次风道或者热二次风道连接，通过风道上的调节阀门对风量和风压进行调节。

4.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置，其特征在于，所述风箱(4)在同一层设置为一个整体风箱。

5.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置，其特征在于，所述风箱(4)在同一层设置为多个独立风箱，所述多个独立风箱通过风道连接在一起。

6.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置，其特征在于，所述导向装置(7)设置在所述连接导管(6)的内部靠近所述循环流化床锅炉炉膛(1)的一端。

7.根据权利要求6所述的循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置，其特征在于，所述导向装置(7)沿着气流方向，呈流线形状，从而减小防磨风的流动阻力。

8.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置，其特征在于，所述开孔(5)在锅炉壁的同一标高处均匀顺次开孔，以形成同层的气膜。

9.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置，其特征在于，所述连接导管(6)焊接在所述开孔(5)上。

10.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置，其特征在于，所述导向装置(7)为左右对称结构。

11.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置，其特征在于，用于所述防磨气膜的风量占炉膛总风量的15％～25％。

12.一种锅炉，包括循环流化床锅炉炉膛(1)、鳍片(2)、水冷壁管(3)，所述鳍片(2)设置在所述水冷壁管(3)之间，其特征在于，所述锅炉还包括风箱(4)、开孔(5)、连接导管(6)；其中，

所述开孔(5)设置在所述循环流化床锅炉炉膛(1)的水冷壁管(3)之间的鳍片(2)上；所述风箱(4)设置在所述循环流化床锅炉炉膛(1)的外部，通过所述连接导管(6)将所述风箱(4)与所述开孔(5)相连通；

所述连接导管(6)将风从所述风箱(4)经由所述开孔(5)引入到所述循环流化床锅炉炉膛(1)内，从而在所述水冷壁管(3)的表面形成防磨气膜。

13.根据权利要求12所述的锅炉，其特征在于，所述锅炉还包括导向装置(7)，所述导向装置(7)设置在进入所述连接导管(6)的内部，引导进入所述循环流化床锅炉炉膛(1)内的气流分别向两侧水冷壁管(3)流动，从而在对应的水冷壁管(3)的表面形成一层防磨气膜。

14.根据权利要求12所述的锅炉，其特征在于，所述风箱(4)通过风道与锅炉热一次风道或者热二次风道连接，通过风道上的调节阀门对风量和风压进行调节。

15.根据权利要求14所述的锅炉，其特征在于，所述风箱(4)在同一层设置为一个整体风箱。

16.根据权利要求14所述的锅炉，其特征在于，所述风箱(4)在同一层设置为多个独立风箱，所述多个独立风箱通过风道连接在一起。