[实用新型]一种多功能立式组合加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件加工机床，具体是一种多功能立式组合加工机床，它特别适合用作对阀门阀体进行加工，它也能适合对其它零件进行铣削、钻削、镗削、磨削和铣直齿等加工，具有一机多能的特点。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中的控制元件，它是用来改变通路断面和介质(液体、气体和粉尘等)流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流、溢流、卸压等功能，是不可缺少的流体控制设备，在石油、化工、冶金、燃气、城建、电力、航天、长输送管道线、医药和食品等国民经济的各个领域得到了广泛应用。目前，在国内外的阀门加工行业中，阀门阀体零件的加工通常是采用普通机床或数控机床来完成的，对于大型阀门阀体零件则需要立式车床、镗床等设备来加工，使得同一个零件加工需要经过多次装夹、校正、拆卸和搬移，甚至每一次装夹还需要设计制作专用的夹具，这不仅使得阀门阀体零件加工操作十分繁琐，严重降低了企业生产效率，加大了工人劳动强度，增加了企业生产成本，不利于企业规模化生产，制约了企业市场竞争力。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种工作台能自行旋转、换位，以及刀具类型能方便更换的多功能立式组合加工机床。

本实用新型采用的技术方案是：一种多功能立式组合加工机床，包括床身、刀架机构、主轴箱、立柱机构和操控系统，所述立柱机构固定在床身上，所述主轴箱装配在立柱机构上，所述刀架机构连接在主轴箱上，所述床身上固定有回转工作台，所述回转工作台主要由回转台、主轴、机架和伺服电机构成；所述回转台上设有用作固定零件的夹具，回转台固定在主轴上；所述主轴伸入机架内，主轴通过上、下两端轴颈处的轴承安装在机架上，两端轴承之间的主轴上设有套筒和蜗轮；所述机架固定在床身上，在机架上设有与主轴上蜗轮相啮合的蜗杆轴；所述伺服电机固定在机架上，用作驱动蜗杆轴。

所述刀架机构为角铣头、磨头和车削刀座中的任一种。

所述主轴箱通过托板机构装配在立柱机构上，所述托板机构主要由托板和回转托板构成；所述托板连接在立柱机构的线性滚动导轨副上，并与立柱机构上的滚珠丝杆副通过连接块连接；所述回转托板通过螺钉固定在托板上，回转托板与托板之间连接有转轴。

所述主轴箱主要由箱体、主轴、拉杆、调速电机、滚珠丝杆副和伺服电机构成；所述箱体固定在托板机构上，箱体分为上下两部分，箱体具有箱盖；所述主轴为通孔结构，横向安装在箱体的上部，主轴的前端至中部套有套筒，套筒外设有固定在箱体上的端盖，套筒与端盖和箱体之间形成一封闭空间，该空间内设有套在套筒上的弹性套筒和活塞，主轴的中部和前端与套筒之间安装有轴承，主轴后端通过轴承安装在箱体上，并在该端连接有大齿轮；所述拉杆从主轴的后端伸入主轴内，伸至主轴的前端处；所述调速电机固定在箱盖上，调速电机用作驱动主轴上的大齿轮；所述滚珠丝杆副通过两端的轴承横向安装在箱体的下部，滚珠丝杆副与设在箱体上部的套筒之间通过连接座连接，在滚珠丝杆副上设有与安装在箱体上的蜗杆轴相啮合的蜗轮；所述伺服电机固定在箱体上，用作驱动蜗杆轴。

所述立柱机构主要由立柱、配重、滚珠丝杆副和伺服电机构成；所述立柱的底端固定在床身上，顶端设有横梁，在横梁上固定有滑轮组，立柱上设有线性滚动导轨副；所述配重设在立柱内，连接在配重上的钢丝绳通过滑轮组与主轴箱连接；所述滚珠丝杆副的上端通过轴承固定在立柱上，滚珠丝杆副上设有连接块，滚珠丝杆副的下端连接有接长轴，接长轴通过轴承固定在立柱上，接长轴上设有与安装在立柱上的蜗杆轴相啮合的蜗轮；所述伺服电机固定在立柱上，用作驱动蜗杆轴。

所述回转台上设有用作罩住零件的护罩。

所述主轴箱的主轴通孔前端为标准的内锥结构。

所述床身上储备有冷却润滑液，所述冷却润滑液通过冷却泵输送。

本实用新型的有益效果是：上述结构的机床在保证对零件加工精度的同时，实现了工作台自行旋转、换位，以及加工刀具类型方便更换，使得零件只需一次装夹、校正即可实现多道工序加工，包括零件的不同角度加工，及不同类型刀具的加工，在很大程度上增加了机床的加工功能；对于普通零件而言，只需两次装夹、校正就能加工成品。本实用新型极大的简化了零件加工的操作，提高了企业生产效率，减轻了工人劳动强度，降低了企业生产成本，具有较强的实用性，经济效果显著，利于企业对零件规模化生产，有助于提高企业市场竞争力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中刀架机构的一种结构示意图。