[实用新型]超薄玻璃生产过程中锡槽废气排出系统有效
申请号: | 201120350638.X | 申请日: | 2011-09-19 |
公开(公告)号: | CN202220119U | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
发明(设计)人: | 张希亮;王建斌;陈磊;郜卫生;敬正跃;王帅 | 申请(专利权)人: | 河南国控宇飞电子玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B18/20 | 分类号: | C03B18/20 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 陈大通 |
地址: | 450016 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超薄 玻璃 生产过程 中锡槽 废气 排出 系统 | ||
1.一种超薄玻璃生产过程中锡槽废气排出系统,包括锡槽,吸风管和风机,其特征在于:锡槽前端设计一对以上吸风口;每对吸风口上对应安装有吸风支管,吸风支管上设置冷却机构和调节阀,左侧各吸风支管分别连通于左分管道,右侧各吸风支管分别连通于右分管道,左、右分管道分别与总管道连通,总管道与抽风机的进气口连通;并且,左、右分管道和总管道上设置有调节阀和流量计。
2.根据权利1所述的废气排出系统,其特征在于:所述冷却机构包括外壁冷却机构和内壁冷却机构,所述外壁冷却机构是在各吸气支管的外侧壁上设置双层夹层腔,两夹层腔的上端连通,两夹层腔的下端分别与进水管和出水管连通;所述内壁冷却机构套装于吸气支管的内腔中,内壁冷却机构包括两个同心相套装的管,套装后形成的环形腔与套管内腔在上部连通,分别在环形腔和套管内腔下部设置有进水管和出水管。
3.根据权利1所述的废气排出系统,其特征在于:锡槽通入的保护气体量为500~5000m3/h,总管道上抽风机的抽风量为200~2000 m3/h,锡槽内部压力控制在20~150Pa。
4.根据权利1所述的废气排出系统,其特征在于:锡槽内的保护气体经过吸风支管上的冷却机构冷却,其温度由500~1200℃降低到80~200℃。
5.根据权利1所述的废气排出系统,其特征在于:左、右分管道和总管上设计有阀门和流量计,流量计测量控制范围在100~1000 m3/h,通过远程调节阀门及时调整任一支管道吸入废气的量。
6.根据权利1所述的废气排出系统,其特征在于:抽风机转速的调整通过安装变频器来实现。
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