[实用新型]一种智能化窨井清淤车有效
申请号: | 201120360301.7 | 申请日: | 2011-09-23 |
公开(公告)号: | CN202370025U | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 夏永彬;章小键;王连;丁红兵 | 申请(专利权)人: | 淮安市苏通市政机械有限公司 |
主分类号: | E02F5/28 | 分类号: | E02F5/28;E02F3/34;E02F3/36;E02F3/43 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 谢观素 |
地址: | 223200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能化 窨井 清淤 | ||
1.一种智能化窨井清淤车,它包括汽车底盘(1)、转盘(3)、淤泥厢(2)、立柱(4)、横臂(5)、抓斗(8)和变幅油缸(6),所述的转盘(3)安装在汽车底盘(1)上,立柱(4)的底部固定在转盘(3)上,横臂(5)的一端安装在立柱(4)的顶部,横臂(5)的另一端连接抓斗(8),变幅油缸(6)的输出轴连接横臂(5)的非漏斗端,淤泥厢(2)安装在汽车底盘(1)上,位于抓斗(8)的下方,其特征是所述的清淤车还包括由运动控制器(18)和输入模块构成的电气控制柜(14)、坐标定位平台(10)和电控液压阀块组(15),所述的坐标定位平台(10)安装在立柱(4)的侧壁上,用于采集窨井的位置信号,坐标定位平台(10)的信号输出端与运动控制器(18)的位置信号输入端相连,运动控制器(18)的控制信号输出端通过电控液压阀块组(15)控制转盘(3)、横臂(5)及抓斗(8)的动作。
2.根据权利要求1所述的智能化窨井清淤车,其特征是所述的清淤车的底盘(1)下部装有撑脚(7)。
3.根据权利要求1所述的智能化窨井清淤车,其特征是所述的坐标定位平台(10)包括激光传感器、伺服电机、伺服电机驱动器(21)和第一限位开关,所述的窨井上装有用于反射光的标志杆,激光传感器发射激光,同时,接收来自标志杆反射的光信号,激光传感器的信号输出端与运动控制器(18)的光信号输入端相连,运动控制器(18)的电机控制信号输出端通过伺服电机驱动器(21)控制伺服电机的运转,所述的伺服电机和运动控制器(18)之间串接第一限位开关。
4.根据权利要求1所述的智能化窨井清淤车,其特征是所述的坐标定位平台(10)为X-Y-Z三维坐标平台。
5.根据权利要求4所述的智能化窨井清淤车,其特征是所述的X-Y-Z三维坐标平台包括激光传感器、伺服电机、步进电机、伺服电机驱动器(21)、步进电机驱动器(20)、第一限位开关和第二限位开关,所述的窨井上装有用于反射光的标志杆,激光传感器发射激光,同时,接收来自标志杆反射的光信号,激光传感器的信号输出端与运动控制器(18)的光信号输入端相连,运动控制器(18)的电机控制信号输出端分别通过伺服电机驱动器(21)和步进电机驱动器(20)控制伺服电机和步进电机的运转,所述的伺服电机和运动控制器(18)之间串接第一限位开关,步进电机和运动控制器(18)之间串接第二限位开关。
6.根据权利要求1所述的智能化窨井清淤车,其特征是所述的输入模块为触摸屏(19)。
7.根据权利要求1所述的智能化窨井清淤车,其特征是它还包括第一位移传感器(12)和第二位移传感器(13),所述的第一位移传感器(12)和第二位移传感器(13)分别安装在变幅油缸(6)和横臂(5)上作为变幅油缸(6)和横臂(5)的到位检测器,用于检测变幅油缸(6)和横臂(5)的位置信号,第一位移传感器(12)和第二位移传感器(13)的检测信号输出端与运动控制器(18)的对应位移信号输入端相连,运动控制器(18)的控制信号输出端通过电控液压阀块组(15)的对应比例电磁阀控制横臂(5)和变幅油缸(6)的动作。
8.根据权利要求1所述的智能化窨井清淤车,其特征是它还包括磁电机线圈(11)和红外接近开关(17),所述的磁电机线圈(11)安装在立柱(4)顶端的齿轮转子旁,当抓斗(8)下放至底部时,齿轮转子停止转动,磁电机线圈(11)不再切割磁感线,磁电机线圈(11)的感应信号输出至运动控制器(18)的对应电信号输入端;所述的红外接近开关(17)安装在抓斗(8)的顶部与横臂(5)的连接端上,当抓斗(8)上升至顶部时,红外接近开关(17)的感应信号输出至运动控制器(18)的对应电信号输入端,运动控制器(18)的控制信号输出端通过电控液压阀块组(15)的对应电磁换向阀控制抓斗(8)的动作。
9.根据权利要求1所述的智能化窨井清淤车,其特征是它还包括编码器(16),所述的编码器(16)安装在转盘(3)下方的旋转轴上,编码器(16)用于采集转盘(3)的旋转到位信号,编码器(16)的感应信号输出至运动控制器(18)的对应电信号输入端;运动控制器(18)的控制信号输出端通过电控液压阀块组(15)的对应比例电磁阀控制转盘(3)的动作。
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