[实用新型]连续化生产低二钠盐的脂肪酸甲酯磺酸钠的系统

权利要求书

1. 一种连续化生产脂肪酸甲酯磺酸钠的系统，包括磺化老化系统、漂白再酯化系统和中和闪蒸系统；所述磺化系统包括磺化反应器（1）和老化罐（2），磺化反应器（1）上部的两个进口分别通过管道与SO₃气体罐（3）和脂肪酸酯原料罐（4）连接，磺化反应器（1）下端的出口通过管道与气液分离器（5）的进口连接，气液分离器（5）上端的气体出口通过管道与旋风分离器（6）的进口连接，旋风分离器（6）的出口通过管道与磺酸出料泵（7）的输入端连接，气液分离器（5）下端的液体出口通过管道与磺酸出料泵（7）的输入端连接，磺酸出料泵（7）的输出端通过管道与老化罐（2）下端的进口连接，老化罐（2）上端设有第一出口，老化罐（2）上端的侧壁设有第二出口和第三出口，老化罐（2）的第一出口、第二出口、第三出口通过管道与漂白再酯化系统连接；所述漂白再酯化系统包括再酯化回路和再酯化反应器（8），所述再酯化回路和再酯化反应器（8）的输入端连接，再酯化反应器（8）的输出端与冷却器（54）的进口连接，冷却器（54）的出口与单体贮罐（15）连接，单体贮罐（15）与中和闪蒸系统连接；所述再酯化回路为漂白混合泵（9）、静态混合器（10）、第一再酯化冷却器（11）、第二再酯化冷却器（12）通过管道连接而成的回路，所述漂白混合泵（9）的进口与老化罐（2）的出口、再酯化剂贮罐（13）、漂白剂贮罐（14）连接，漂白混合泵（9）的出口与静态混合器（10）的输入端连接，静态混合器（10）的输出端与第一再酯化冷却器（11）的进口连接，第一再酯化冷却器（11）的出口与第二再酯化冷却器（12）的进口连接，第二再酯化冷却器（12）的出口与漂白混合泵（9）的进口连接；其特征是：在所述第二再酯化冷却器（12）出口端的管道上并联连接再酯化管道，在再酯化管道上串联二个以上的再酯化反应器（8）。

2.如权利要求1所述的连续化生产脂肪酸甲酯磺酸钠的系统，其特征是：所述再酯化反应器（8）的个数为2～5个，所述再酯化反应器（8）在竖直方向依次排列。

3.如权利要求1所述的连续化生产脂肪酸甲酯磺酸钠的系统，其特征是：所述单体贮罐（15）的出口与磺酸给料泵（16）的输入端连接，磺酸给料泵（16）的输出端与中和闪蒸系统连接。

4.如权利要求1所述的连续化生产脂肪酸甲酯磺酸钠的系统，其特征是：所述中和闪蒸系统包括进料四通（18）、中和混合泵（19）、中和循环泵（20）、第一中和冷却器（21）、第二中和冷却器（22）和真空闪蒸器（26），所述进料四通（18）的第一进口与磺酸给料泵（16）的输出端连接，进料四通（18）的第二进口与碱液罐（23）连接，进料四通（18）的第三进口与水罐（24）连接，进料四通（18）的出口与中和混合泵（19）的进口连接，中和混合泵（19）的出口与中和循环泵（20）的进口连接，中和循环泵（20）的出口并联连接第一中和冷却器（21）和第二中和冷却器（22），第一中和冷却器（21）和第二中和冷却器（22）上端的出口与上料泵（25）的输入端连接，上料泵（25）的输出端与静态混合器（27）的进口连接，静态混合器（27）的出口与加热器（28）的进口连接，加热器（28）的出口与真空闪蒸器（26）上端的进口连接，真空闪蒸器（26）下端的出口与出料泵（29）的输入端连接，出料泵（29）的输出端与成品罐（30）连接。

5.如权利要求4所述的连续化生产脂肪酸甲酯磺酸钠的系统，其特征是：在所述第一中和冷却器（21）、第二中和冷却器（22）的出口端与进料四通（18）的第四进口之间通过管道连接形成回路；所述中和循环泵（20）的出口端和进料四通（18）的第四进口之间通过管道连接形成回路。

6.如权利要求4所述的连续化生产脂肪酸甲酯磺酸钠的系统，其特征是：在所述出料泵（29）的输出端与静态混合器（27）的进口端之间连接有管道；在所述出料泵（29）的输出端与真空闪蒸器（26）的进料口之间连接有管道。

7.如权利要求1所述的连续化生产脂肪酸甲酯磺酸钠的系统，其特征是：在所述单体贮罐（15）上安装有甲醇冷却器（17）。

8.如权利要求4所述的连续化生产脂肪酸甲酯磺酸钠的系统，其特征是：所述第一中和冷却器（21）、第二中和冷却器（22）为立式冷却器。