[实用新型]冷库吊顶结构

权利要求书

1.一种冷库吊顶结构，所述冷库包括冷库顶(3)，其特征在于：所述冷库的顶层墙壁内侧设有墙体保温层(4)，所述冷库吊顶包括上端与所述冷库顶(3)固连的龙骨、支撑于所述龙骨上的预制板组，所述龙骨由支撑梁(2)、连接冷库顶(3)和支撑梁(2)的吊梁组(8)构成，所述预制板组由至少4块聚氨酯预制库板(1)拼接而成；

位于所述预制板组外圈的任一所述聚氨酯预制库板(1)的两相对的侧边分别支撑于所述墙体保温层和所述支撑梁(2)上，位于所述预制板组内圈的任一所述聚氨酯预制库板(1)的两相对的侧边分别支撑于对应地设于该聚氨酯预制库板(1)两端的所述支撑梁(2)上。

2.根据权利要求1所述的冷库吊顶结构，其特征在于：所述聚氨酯预制库板(1)由聚氨酯芯层(10)和设于所述聚氨酯芯层两侧的基层(11)压制而成；所述聚氨酯预制库板的长度为6900mm，宽度为1200mm，厚度为250mm。

3.根据权利要求1所述的冷库吊顶结构，其特征在于：所述墙体保温层(4)由自墙面向冷库内部依次设置的墙面聚氨酯层(40)和墙面预制库板(41)构成；所述聚氨酯预制库板(1)的下表面压紧于墙体保温层(4)的上端，且所述聚氨酯预制库板(1)的端部与墙面之间设有墙面间隙(42)，所述墙面间隙(42)内设有聚氨酯填充剂。

4.根据权利要求3所述的冷库吊顶结构，其特征在于：所述墙面聚氨酯层(40)的厚度为80mm，所述墙面预制库板(41)的厚度为100mm，所述墙面间隙(42)的宽度为20mm。

5.根据权利要求1所述的冷库吊顶结构，其特征在于：所述冷库还包括结构框架柱(5)，所述聚氨酯预制库板(1)上对应于结构框架柱(5)的位置开设有通槽(12)，所述聚氨酯预制库板(1)的下表面通过角形支撑结构与所述结构框架柱(5)构成固定连接；所述通槽(12)的内表面和结构框架柱(5)的外柱面之间设有柱面间隙(50)，所述柱面间隙(50)内设有聚氨酯填充剂；

每一所述结构框架柱(5)外侧设有柱面保温层(6)，所述柱面保温层(6)由自结构框架柱面向外依次设置的柱面聚氨酯层(60)和单金属面聚氨酯预制库板(61)构成，所述聚氨酯预制库板(1)的下表面压紧于所述柱面保温层(6)的上端。

6.根据权利要求5所述的冷库吊顶结构，其特征在于：所述角形支撑结构为80mm*80mm的角钢，所述柱面聚氨酯层(60)的厚度为80mm，所述单金属面聚氨酯预制库板(61)的厚度为100mm，所述柱面间隙(50)的宽度为50mm。

7.根据权利要求5所述的冷库吊顶结构，其特征在于：所述聚氨酯预制库板(1)的下表面与所述单金属面聚氨酯预制库板(61)的外侧面之间通过角铝和铆钉组合件构成固定连接；所述柱面保温层(6)的长度为1500mm，所述柱面保温层(6)的下端包覆有横截面为角形的白铁皮包边(62)，所述白铁皮包边(62)利用铆钉与所述单金属面聚氨酯预制库板(61)的外侧面构成固定连接。

8.根据权利要求1所述的冷库吊顶结构，其特征在于：所述冷库吊顶还包括设置于所述聚氨酯预制库板(1)与冷库顶(3)之间的吊杆组(7)，所述吊杆组由上吊杆(70)、下吊杆(71)、上U形连接件(72)、下U形连接件(73)、上夹板(74)和下夹板(75)构成，所述上U形连接件(72)的其中一翼缘焊接于冷库顶内的预埋件上，所述上U形连接件(72)的另一翼缘上开设有第三通孔；

所述上、下吊杆为螺纹杆，所述上吊杆(70)的上端穿过第三通孔后利用螺母与所述上U形连接件(72)构成固定连接；

所述下U性连接件(73)的两翼缘上分别开设有上通孔和下通孔，所述上吊杆(70)的下端穿过上通孔后利用螺母与所述下U形连接件(73)构成固定连接，所述下吊杆(71)的上端穿过所述下通孔后利用螺母与所述下U形连接件(73)构成固定连接；

所述聚氨酯预制库板(1)上开设有供所述下吊杆(71)穿过的过孔(13)，所述过孔(13)的内孔面与吊杆之间设有聚氨酯填充剂；所述上夹板(74)和下夹板(75)分别固定于下吊杆(71)上，且所述聚氨酯预制库板(1)夹设于所述上、下夹板之间。