[实用新型]一种玻璃生产线退火窑内风管的连接结构

权利要求书

1.一种玻璃生产线退火窑内风管的连接结构，它包括在退火窑内与冷却系统连接的若干纵向风管和与窑外连通且吸风入窑的横向风管，在位于该窑内的横向风管段的一侧设有与纵向风管数目相同的风嘴；所述纵向风管的管径小于所述风嘴的口径且与所述风嘴沿口套接；其特征在于：若干纵向风管分设为3～9组，每组至少设有4～6根；4～6根所述纵向风管和与其套接的所述风嘴由一组密封连接件固定连接；一组密封连接件的外沿为长方形，其包括互为紧密贴接且外沿相同的压紧法兰、密封板和定位法兰；在压紧法兰、密封板和定位法兰的中部的对应位置平行且间隔开有与每组风嘴数目相同的圆孔；其中，定位法兰圆孔的孔径与所述风嘴沿口的外径相同且与其焊接固定；密封板圆孔的孔径与所述纵向风管的外径相同且与其相接；它还设置有：

一限位风管，套接于所述纵向风管临近端口处；该限位风管的内径比所述纵向风管的外径大16～30mm，筒壁厚为3～5mm，长度为80～120mm；所述限位风管远离该纵向风管端口的一端垂直焊接有一环形挡板，环形挡板的厚度与所述筒壁的厚度相同；限位风管靠近纵向风管一端的外径与所述压紧法兰圆孔的沿口焊接固定，该端的内径横截面顶接于与所述压紧法兰紧密贴接的所述密封板一侧；

一石棉绳，其直径为3.0～16.0mm；在所述纵向风管临近端口处的外壁紧密缠绕一层并由所述限位风管压接于该限位风管至所述密封板之间的空间处；

在所述压紧法兰、所述密封板和所述定位法兰对应位置的各圆孔周边均等弧配钻有4个螺孔，通过螺栓螺母固定件将缠绕有石棉绳的所述纵向风管与所述风嘴的沿口固定连接。

2.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于：所述纵向风管设为9组，每组设有4根；相邻2根所述纵向风管之间的间距相同，均为140～170mm。

3.如权利要求2所述的连接结构，其特征在于：所述压紧法兰和定位法兰均由6～8mm的钢板制作；其中，压紧法兰的长度边缘距其内两端的纵向风管外侧边缘的间距为10～45mm；压紧法兰的宽度边缘距其内所有纵向风管的上下边缘的间距为30～45mm。

4.如权利要求3所述的连接结构，其特征在于：所述环形挡板的内径比所述纵向风管的外径大1～3mm。

5.如权利要求4所述的连接结构，其特征在于：所述密封板为硅酸铝陶瓷纤维毯垫板或石棉板中任一种，其厚度为5～6mm。

6.如权利要求1～5任一项所述的连接结构，其特征在于：所述石棉绳的直径为3.0～16.0mm；该石棉绳的缠绕厚度为8～16mm。